丙烷脱氢（PDH）是国内工业副产氢的主要方式之一，是指丙烷催化转化成丙烯和氢气的工艺。当前国内氢能行业尚处于初步发展阶段，工业副产氢是该阶段内制取氢气的主流方式之一，而丙烷脱氢技术作为工业副产氢的重要方式，其市场发展前景较好。
丙烷脱氢是指丙烷经过脱氢催化反应主产丙烯、副产氢气的过程，属于工业生产丙烯的新兴重要方式之一、工业副产氢气的细分方式之一。当前国内工业副产氢方式主要包括氯碱副产制氢、焦炉煤气制氢、丙烷脱氢、乙烷裂解副产氢四大类。与其他制氢方式相比，丙烷脱氢具有生产流程短、占地面积小、建设周期短、成本低、能耗小、碳排放量少、制氢纯度高、制氢产能达等优势，是当前国内制氢市场最具氢气供给潜力的方式。
从产业链上游来看，高纯度丙烷是丙烷脱氢的主要原材料。当前国内丙烷主要来源于炼厂副厂，含硫量较高、纯度较低，不适用于丙烷脱氢装置，因此国内丙烷脱氢装置所需高纯度丙烷仍依赖于进口。上游原材料国产化程度较低制约着丙烷脱氢行业发展，未来丙烷生产企业还需加快提升技术水平，促进高纯度丙烷产能不断提升。
从产业链下游来看，当前氢能是我国重要清洁能源之一，在燃料电池汽车、建筑、化工、电子、食品、冶金、轨道交通等领域应用较为广泛，2021年国内氢能市场需求量已达3463万吨。而丙烷脱氢作为工业副产氢气的重要方式之一，为满足下游氢能与丙烯市场需求，2021年国内已投产的丙烷脱氢装置数量已超12套。在此背景下，根据新思界产业研究中心发布的
《2022-2026年丙烷脱氢（PDH）项目商业计划书》显示，2021年国内拥有副产氢气的丙烷脱氢装置产能已接近1000万吨，可生产氢气约41.5万吨。
新思界
产业分析人员表示，当前国内丙烷脱氢产能主要集中在长三角以及珠三角一带，主要企业有东华能源、卫星石化、万华化学、巨正源、浙江石化、浙江华泓、金能科技、美的石化等。未来在国内氢能产业快速发展背景下，氢能需求持续增长将驱动丙烷脱氢产能不断扩展，未来行业发展潜力巨大。但目前国内丙烷脱氢行业发展还受原材料进口依存度较高因素影响，未来还需本土相关企业加快提升技术水平，提升高纯度丙烷自己能力，进而促进丙烷脱氢行业可持续、高质量发展。
