氧化锆球，又称氧化锆陶瓷球、氧化锆磨介球，是指一种结构致密的陶瓷球，在常温下有着高强度、强韧性、高刚度以及优异的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐冲击性、电绝缘性特征，可广泛用于电子、医疗、航空、化工、涂料、农药等领域。
氧化锆（ZrO2）是生产氧化锆球的关键原料，目前国内已有三祥新材、东方锆业、国瓷材料等多家企业具备量产能力。伴随着本土企业产能逐步释放，2022年我国氧化锆产量约为12万吨，上游原材料供应充足为氧化锆球行业发展奠定了良好基础。
氧化锆球应用领域广泛，在电子领域，氧化锆球主要用于电容器、半导体材料、电子陶瓷等制造场景；在航空领域，氧化锆球主要用于涡轮叶片、发动机喷嘴、航空器零部件制造场景；在医疗领域，氧化锆球主要用于人工关节、牙科修复材料、医疗器械制造场景。
国内氧化锆球生产企业主要有山东国瓷材料、深圳宁达新材料、淄博启明星新材料、淄博松阳锆业、安徽致磨新材料、江苏华盛精细陶瓷、广东东方锆业、苏州化联高新陶瓷材料、中材高新材料、洛阳轴承研究所等，企业数量众多。但受技术限制，国产产品多为中低端产品，技术水平较低，未来本土氧化锆球企业还需持续提升技术水平与加大研发实力。
新思界
产业分析人员表示，目前全球及我国高端氧化锆球市场仍由国际企业占据主导地位，主要企业包括圣戈班西普、Tosoh、Dynamech、东丽等。日本东丽是全球氧化锆球行业内研发实力较强的一家公司，2023年4月，公司开发出世界上第一个无稀土氧化锆球的大规模生产技术。
无稀土氧化锆球有着更耐用、更环保、不含钇等性能，在高性能多层陶瓷电容器（MLCC）和锂离子电池电极材料的研磨场景有着更高应用优势。未来日本东丽有望凭借较强的研发实力牢牢占据全球高端氧化锆球市场主导地位。综上可见，研发、创新实力是影响企业占据氧化锆球市场份额的关键因素之一，目前我国氧化锆球企业研发实力还比较弱，未来仍有较大提升空间。
