二甲酚又称为混二甲酚、工业二甲酚，是一种重要的精细化工原料及有机合成中间体，在工业上主要是作为合成工程塑料聚苯醚（PPE）的单体，也可用于绝缘漆、农药、清洁剂、消毒剂、增塑剂等，是一种高附加值、市场前景广阔的精细化工产品。
早在20世纪上半叶，二甲酚就已经开始规模化生产和销售。20世纪80年代，日本旭化成公司于1985年建立了15000t/a生产装置，其中二甲酚为10000t/a，邻甲酚为5000t/a。1987年，德国巴斯夫公司、日本三井东压、Borg Wamer公司等先后建成二甲酚装置。1990年，北京市化工研究院建立了2300 t/a二甲酚和邻甲酚生产装置。2009年，上海宝钢化工有限公司起草发布GB/T 2600-2009《焦化二甲酚》，并于2010年4月实施。2017年，新疆景化聿孟生物科技有限公司投资4.8亿元，建设年产20万吨高第级溶剂、3万吨粗酚精制项目，主要产品有纯苯、苯酚、邻甲酚、间对甲酚、工业二甲酚等。2019年，新岭化工成功建设投产了2,6-二甲酚生产装置。
在聚苯醚（PPE）领域，二甲酚是聚苯醚（PPE）的主要原材料之一，由2,6-二甲酚氧化偶合生成聚苯醚，再与苯乙烯反应，得到化学改性的苯乙烯接枝的聚苯醚，进而广泛应用于智能制造、印制电路、航空、电子电气、和军工等领域。在国家政策的鼓励下，随着新材料的快速发展，我国聚苯醚（PPE）市场前景看好，促使二甲酚市场需求不断增长。根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年二甲酚行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，2022年中国二甲酚需求量超过2万吨。
现阶段，中国二甲酚行业技术已经逐步走向国际化水平，从技术水平看，合成二甲酚的方法主要有：苯酚烷基化法、间二甲苯磺化碱熔法、异佛尔酮芳构化法等。其中，苯酚烷基化法使用苯酚与甲醇为原料，通过高温烷基化反应得到目的产物。该方法操作简单，仅需一步反应即可完成，是目前比较常用的生产工艺；而其他合成技术受催化剂、生产条件、温度等影响较大。
同时，经过长期的发展，中国二甲酚行业已经具备一定的生产规模，并培养出部分优秀的生产企业，如河南鸿业科技化工有限公司、赤峰博元科技有限公司、新疆景化聿孟生物科技有限公司、山西绛县诚信精细化工有限公司、菏泽瑞圣化工科技有限公司等。
新思界
产业研究员表示，随着二甲酚市场需求的上升以及生产技术的逐步成熟，二甲酚行业或掀起一轮竞争：首先，在既有企业中，或将有企业凭借技术及市场优势占据更大市场份额，并充分延伸产业链，强化价值链，从而在行业中拥有更大影响力，引导行业发展；其次，部分企业或将由于市场开拓不利、政策限制等问题退出生产，行业竞争环境或将进一步优化；最后，在资本力量推动及市场需求刺激下，将有新企业涉足二甲酚领域，为行业发展注入新的动力，但多数新进企业或将由于市场及技术成熟度方面的不足而在业务初期处于相对弱势地位。
