非电脱硝催化剂是指在钢铁、焦化、水泥等非电行业使用的脱硝催化剂。以中国为代表的发展中国家烟气脱硝市场受关注，SCR脱硝设备安装量增加，进而带动脱硝催化剂市场的增加，但相比于高温脱硝催化剂，国内低温脱硝催化剂行业发展尚未成熟。在发达国家，脱硝催化剂技术应用较广泛，技术水平先进，脱硝催化剂行业发展比较成熟。
从产业链来看，脱硝催化剂整个产业链上中下游合作模式并不相同，上中游之间属于常见的销售采购贸易模式，而中下游之间采用先技术后商贸的合作方式，主要原因在于客户对产品有技术参数要求，企业需按照客户技术要求进行产品生产。上游的原材料、专用设备和劳务等价格会直接影响到脱硝催化剂行业的营业成本。原材料、专用设备价格的上涨及劳务成本的提高，会增加行业内企业的营业成本，可能对脱硝催化剂行业的盈利能力产生不利影响。下游的火电、水泥、玻璃、焦化、钢铁、垃圾焚烧等行业的景气度会对脱硝催化剂行业的发展产生影响，总体上成正相关关系。另外，脱硝催化剂行业具有明显的政策导向性，民众环保意识的提高及国家环保政策的趋严，均会促进脱硝催化剂行业的发展。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年中国非电脱硝催化剂行业市场深度调研与发展趋势预测研究报告》显示，随着环境问题越来越突出，国家及地方政府继续加大对大气环境的综合整治力度，全面提高大气污染物排放标准，出台了一系列的政策，有利的推动了国内非电脱硝行业的发展。2018年以来，中国非电脱硝行业市场规模不断扩大。除火电行业外，非金属矿业制品业（如水泥、玻璃、陶瓷等）、黑色金属冶炼加工业（如钢铁、铁合金等）、石油化工行业等非电行业，对脱硝催化剂同样有着巨大的需求。
新思界
产业研究人士认为，对于非电行业主要的几个细分行业来说，低温脱硝催化剂未来发展潜力和可进入空间较大，成为企业争相研发的热点，未来市场前景较为可观，将成为非电行业脱硝催化剂行业新的增长点。国产的非电脱硝催化剂产品的寿命和可靠性方面仍需提升。非电脱硝催化剂生产企业应该加强创新平台、研发队伍建设，加大公司创新投入，不断提升催化剂的寿命，改进催化剂活性组分、开发新型载体材料、调整反应器结构、加强反应启动和运行过程中的各项保护。
