铌酸镍，化学式为NiNb2O6，可用作负极材料、热障涂层材料、微波介质陶瓷材料等，应用于锂离子电池、航空发动机、通讯器材、雷达等制造中，市场发展潜力大。
锂离子电池可用于3C电子、电动汽车、储能等领域，能量密度、充放电速度、循环寿命是锂离子电池的重要性能参数。高充放电速度会影响电池能量密度，减少电池循环使用寿命。目前，锂离子电池是主流的二次电池产品，但其性能未能满足所有应用领域需求，还在不断改进升级。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年铌酸镍行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，铌酸镍用作负极材料，与传统负极材料石墨相比，能量密度更高，并且多次快速充电仍能够恢复至原来储能水平，循环使用寿命影响小。荷兰特文特大学科学家开发出以铌酸镍为负极材料的锂离子电池，其充电速度达到了当前锂离子电池的10倍。这表明铌酸镍负极材料在锂离子电池领域拥有巨大发展潜力，特别是在电动汽车产业中应用价值大。
航空发动机、汽车发动机工作温度高，这主要是由于高燃烧温度可以提升燃油利用率，并提供更强劲的动力，特别是航空发动机工作环境温度极高，为保护零部件，会在表面覆盖热障涂层。铌酸镍陶瓷具有熔点高、热导率低、高温稳定性强等优点，可用作航空发动机热障涂层材料，但其强度、硬度还需进一步提升，可通过优化烧结工艺进行改进。
微波介质陶瓷，作为介质材料用于微波频段电路，具有谐振、滤波等功能，在通讯产业中不可或缺。铌酸镍陶瓷电磁特性优异，纳米晶粒单相铌酸镍陶瓷块体可用作微波介质陶瓷材料，但也需要通过烧结工艺优化来提升产品强度、硬度、致密度等性能。
新思界
行业分析人士表示，传统铌酸镍制备工艺主要有固相法、水热法等，但产品综合性能有限，应用受到限制。以铌化合物、镍化合物为原料，混合后加入无机盐、乙醇进行湿混，干燥后研磨成粉，经加热、洗涤、干燥等工艺可得到铌酸镍粉体，可用作负极材料。
以传统工艺制备的铌酸镍粉末为原料，与金属氧化物粉末混合，置入模具中采用放电等离子烧结法可制备高强高硬度陶瓷，可用作热障涂层。以传统工艺制备的铌酸镍粉末为原料，添加烧结助剂混合均匀，在一定压力下烧结，得到的陶瓷在力学性能、致密度等方面均得到提升，可用作微波介质陶瓷。
