橡胶胶管是一种用来输送颗粒状、液体、气体、浆状等物料的管状橡胶制品。橡胶胶管大致可分为内胶层、外胶层、骨架层三部分。其中，内胶层直接接触输送材料，承受输送材料的磨损和侵蚀；外胶层则可以保护胶管不受外界环境的损伤；骨架层则是橡胶胶管的承压层，强度和刚度较大，负责承担着外界压力。经过多年发展，橡胶胶管的制备工艺逐渐成熟，根据是否有管芯，可分为有芯生产法、无芯生产法等。
随着生产技术逐渐进步，橡胶胶管种类日益丰富，根据划分标准不同，具有多种分类方法。根据材料不同，橡胶胶管可分为全胶胶管、针织胶管、编织胶管、短纤维胶管、夹布胶管、缠绕胶管、抽吸胶管；根据输送材料不同，橡胶胶管可分为气管、油管、水管和特种材料胶管等；根据应用领域不同，橡胶胶管可分为汽车胶管和石油专用胶管、矿山专用胶管等工业胶管。
从产业链上游来看，我国橡胶胶管的原材料大致可分为橡胶、钢丝、炭黑以及相关化工助剂等。橡胶作为橡胶胶管主要生产原料，在总体生产成本中占比最大。由于我国天然橡胶产量不稳定以及生产技术逐渐进步，合成橡胶已经成为橡胶市场中的主流产品。根据国家统计局发布的数据显示，2022年，我国合成橡胶产量为823.3万吨，同比上升了0.31%。我国合成橡胶产量逐渐增长，为橡胶胶管市场快速发展提供了充足的原材料。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023年橡胶管行业市场现状及投资前景预测报告》显示，近几年，我国工业化水平逐渐提升，橡胶胶管作为一种重要的工业零部件，应用领域逐渐拓宽，市场渗透率逐渐提升。随着我国汽车市场普及率逐渐提高，汽车产销量逐渐增长。根据中国汽车工业协会发布的数据显示，2022年，我国汽车产销量分别完成2702.1万辆和2686.4万辆，同比增长了3.40%和2.10%。橡胶胶管作为汽车的重要零部件之一，市场需求随之逐渐增长。在此背景下，我国橡胶胶管产量逐渐增长。根据中国橡胶工业协会发布的数据显示，2022年，我国橡胶胶管产量为为19.7亿标米，同比增长了1.26%。
新思界
行业分析人士表示，我国橡胶胶管市场竞争激烈，头部企业逐渐显现。国外橡胶胶管企业主要有Gates、Sunway、parker、西德福、Manuli、Eaton、Alfagoma等，国内企业主要有川环科技、峻和科技、美晨工业、青岛橡六、鹏翎集团、利德东方、利通科技、中美特种橡胶等。国外橡胶胶管企业生产技术较为先进，产品质量较好，主要集中在高端市场。国内企业则由于起步较晚，产品种类较为单一，主要集中在中低端市场。随着我国橡胶胶管企业不断加大研发投入，生产技术与国际先进技术之间的差距逐步缩小，市场竞争力逐渐提升，逐步向高端市场拓展。
