合成革种类丰富，按照基材不同，可分为PVC合成革、PU合成革、TPO合成革等。TPO合成革指以热塑性聚烯烃为基材制成的皮革材料。TPO合成革具有热力学性能好、耐磨性好、耐候性佳等优势，在汽车内饰、家具等领域应用较多。
TPO合成革主要制备方法包括热压法、粘结法以及共挤出法三种。热压法和粘结法为TPO合成革传统制备方法，存在生产效率低、成品质量差等缺陷。共挤出法为TPO合成革新兴制备方法，该法需利用挤出机进行操作，具有生产流程简单、成品质量好、生产成本低等优势，未来有望代替热压法和粘结法，成为TPO合成革主流制备方法。
TPO合成革为合成革细分产品。我国为合成革生产大国，近年来，伴随下游需求日益旺盛，我国合成革市场规模不断增长，2022年达到近810亿元。TPO合成革以热塑性聚烯烃（TPO）为基材制成，2022年我国TPO产量达到53万吨，创造历史新高。未来随着合成革市场空间不断扩展以及原材料产量提升，我国TPO合成革行业发展速度将进一步加快。
根据新思界产业研究中心发布的《
2023-2028年中国TPO合成革行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，TPO合成革在汽车内饰、家具等领域应用较多。在汽车内饰领域，TPO合成革可作为汽车内饰皮革，用于汽车座椅、汽车方向盘、汽车车门饰板等组件制造过程中；在家具领域，TPO合成革属于环保材质，具有无毒、无污染等特点，可用于生产沙发、座椅等家具。受益于我国汽车及家具行业景气度提升，汽车内饰皮革以及家具用皮革应用需求不断增长，这为TPO合成革行业发展提供有利条件。
我国TPO合成革主要生产商包括旌科塑胶、金纬机械、协孚新材、惠尔制革等。在行业发展初期，我国高端TPO合成革高度依赖进口，本土企业集中于生产中低端产品。近年来，伴随技术进步，我国高端TPO合成革市场占比有所提升。惠尔制革具备高端TPO合成革规模化生产实力，其TPO合成革年产能达到2000万米。
新思界
行业分析人士表示，TPO合成革作为合成革代表产品，性能优异，在汽车内饰领域应用广泛。未来伴随市场需求逐渐释放，我国TPO合成革行业发展态势将持续向好。受益于原材料产量增长以及技术进步，我国TPO合成革行业发展速度不断加快。预计未来一段时间，具备高性能TPO合成革规模化生产实力的企业将占据我国市场更大空间。
