微晶氧化铝陶瓷可分为高纯型、普通型两大类，高纯型微晶氧化铝陶瓷的α-Al2O3含量在99.9%以上。微晶氧化铝陶瓷是指以高纯α-Al2O3粉为主要原料，经各种陶瓷工艺制成的晶相晶粒尺寸小于6um并以刚玉为主晶相的氧化铝陶瓷材料。
根据国家统计局数据显示，2022年，我国氧化铝行业累计产量8186.2万吨，同比增长5.6%，山东、山西、广西、河南是氧化铝前四大生产省。同时随着相关技术进步，我国高纯氧化铝市场规模呈增长趋势，2022年达36.0亿元以上。我国是全球氧化铝生产大国，微晶氧化铝陶瓷原材料供应充足。
氧化铝具有多种晶体结构，但大部分结构高温下不稳定，α-Al2O3是氧化铝的唯一热稳定相，而微晶化又是α-Al2O3重要发展方向。微晶氧化铝陶瓷生产涉及到原料选择、研磨、粉体制备、成型、烧结、干燥等环节，其中成型方法包括干压法、挤出法、等静压法、热压铸法、离心注浆法等。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2028年中国微晶氧化铝陶瓷行业市场供需现状及发展趋势预测报告》显示，随着技术突破，我国微晶氧化铝陶瓷产业实现了从无到有、从小到大的发展，产品质量水平也实现不断提升。目前我国微晶氧化铝陶瓷生产企业有中材高新材料股份有限公司、金刚新材料股份有限公司、青岛百顿特种陶瓷技术有限公司等。中材高新是微晶氧化铝陶瓷领先供应商，拥有年产4.0万吨生产能力的微晶耐磨氧化铝陶瓷生产基地。
微晶氧化铝陶瓷可用于制造高温坩埚、耐火炉管、研磨球、催化剂载体、耐磨器件等。与传统普通氧化铝球、硅酸锆球、玻璃珠等研磨介质相比，微晶氧化铝陶瓷研磨球具有高强度、高硬度、重量轻、低磨耗等特点，尤其适用于高硬度物料的研磨。微晶氧化铝陶瓷研磨球的研磨效率高、使用寿命长，随着下游市场发展，微晶氧化铝陶瓷研磨球应用需求将进一步释放，进而为微晶氧化铝陶瓷市场带来广阔发展空间。
新思界
行业分析人士表示，作为新型工业材料，微晶氧化铝陶瓷具有强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀、电性能稳定等性能，在电子、石化、建陶、非金属矿深加工、军工等领域应用价值较高。随着下游产业高质量发展，微晶氧化铝陶瓷市场需求将持续释放，为满足市场需求，产业规模扩大将是必然。
