烧结碳化硅指以碳化硅和游离碳为主要成分，采用高温烧结工艺制成的高性能陶瓷材料。烧结碳化硅具有耐腐蚀、硬度高、耐磨性好、高温稳定性佳等优势，在化工、医疗、冶金、光伏、电子电气、机械制造、航空航天等众多领域需求旺盛。
烧结法为烧结碳化硅主要制备方法，可细分为常压烧结法、反应烧结法以及热压烧结法等。常压烧结法指在2000℃高温状态下，将碳化硅粉与烧结助剂相混合，经致密化烧结制得固相烧结碳化硅或液相烧结碳化硅，该法具有生产成本低、技术成熟度高等优势；反应烧结法指将碳化硅粉和碳源混合，经成型、渗硅、烧结等流程制得成品，该法具有生产成本低、烧结温度低等特点，可用于生产大尺寸烧结碳化硅。
碳化硅烧结炉为烧结碳化硅生产过程中使用的重要设备。在行业发展初期，受技术壁垒高、生产成本高等因素限制，我国碳化硅烧结炉高度依赖进口。日本岛津制作所（SHIMADZU）、德国纳博热工业炉有限公司（Nabertherm）等为我国主要供应商。近年来，随着本土企业持续发力，我国碳化硅烧结炉市场国产化进程加快，这将为烧结碳化硅行业发展提供有利条件。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2029年中国烧结碳化硅行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，烧结碳化硅在众多领域需求旺盛。在化工领域，烧结碳化硅具有耐腐蚀优势，可用于作化工反应器涂层材料、催化剂载体等；在医疗领域，其可用于生产牙科医疗器械，包括根管治疗器械、牙科修复材料等；在光伏领域，其可用于生产光伏组件以及太阳能电池。受益于应用需求日益旺盛，烧结碳化硅行业发展速度不断加快。
我国烧结碳化硅生产企业众多，但以中小规模企业为主，行业集中度较低。志橙半导体专注于碳化硅涂层石墨零部件以及半导体设备的研发、生产及销售，目前公司正在积极推进烧结碳化硅以及实体碳化硅等产品的研发工作。
新思界
行业分析人士表示，烧结碳化硅作为碳化硅细分产品，在众多领域应用广泛，行业发展前景较好。未来随着我国技术进步以及碳化硅烧结炉市场国产化进程加快，烧结碳化硅产量及质量将得到进一步提升。在市场竞争方面，我国烧结碳化硅生产企业众多，未来具备高性能产品量产能力的企业将占据市场更大空间。
