石油焦属于炼油过程中的副产物之一，是减压渣油经过延迟焦化装置后，在500-550℃的高温下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。石油焦具有耐磨、热值高、挥发性低、固定碳含量高、导电性好等优点。从外观上看，焦炭多表现为具有金属光泽、形状不规则、多孔隙结构的块状或颗粒。
随着生产工艺不断进步，石油焦种类逐渐增多。根据热处理温度不同，石油焦可分为煅烧焦、生焦等；根据硫分高低不同，石油焦可分为中硫焦、高硫焦、低硫焦等；根据外观形态不同，石油焦可分为针状焦、海绵状焦、蜂窝状焦等；根据焦化方法不同，石油焦可分为延迟焦、平炉焦、流化焦、釜式焦等。由于我国主要采用延迟焦化工艺进行生产，延迟焦已经成为产量最大的石油焦细分产品。
石油焦可以直接作为燃料来使用，还能用于生产预焙阳极、石墨电极、碳化硅、电解铝、锂电负极材料等，在钢铁、新能源汽车、发电厂、储能等领域中获得广泛应用。其中，电解铝为石油焦最大的应用领域。
电解铝作为一种基础材料，多应用于建筑、电力、交通运输、机械设备、包装、航空航天等领域。目前，我国已经成为全球最大的电解铝消费国和生产国之一。在下游市场需求带动下，我国电解铝产能规模逐渐扩大，产量有所增长。根据国家统计局发布的数据显示，2023年，我国电解铝产量为4159.40万吨，同比增长了3.70%。我国电解铝产量逐渐增长，带动了石油焦市场需求不断提升。
根据新思界产业研究中心发布的
《中国石油焦行业市场深度评估及2024-2028年投资可行性咨询报告》显示，随着我国新能源汽车、发电等行业快速发展，石油焦作为基础原料，产能规模逐渐扩大，产量有所增长。根据国家统计局发布的数据显示，2023年，我国石油焦产量为3342.60万吨，累计增长了11.00%。
从产能分布来看，我国石油焦产能主要分布在华南、华东、东北等地区。其中，华东地区为我国石油焦产能占比最大的地区，达到56.25%；其次为华南地区，产能占比为12.26%；排名第三的是东北地区，产能占比为10.24%。
新思界
行业分析人士表示，从进出口角度来看，我国石油焦产量与市场需求之间仍存在一定差距，仍需从国外进口。根据海关总署发布的数据显示，2023年，我国石油焦出口量为157.98万吨，同比下降了2.41%；进口量为1619.88万吨，同比增长了7.34%。
