废盐酸制氯气，是以工业副产物盐酸为原料制备氯气的技术。废盐酸制氯气的工业化生产路线主要有催化氧化法、电解法等。
催化氧化法，通入氧气/空气，在一定温度条件下，加入催化剂，废盐酸通过氧化反应生成氯气。此法是最早开发的废盐酸制氯气工艺，具有原料适应性强的优点，经过不断改进，其转化率、产品纯度不断提高，能耗、成本不断降低，易于实现工业化生产，但也存在催化剂流失或者改进催化剂成本较高的问题，未来催化剂性优化仍是重点关注领域。
电解法，在电解槽置入以特定材料制造而成的离子膜，将一定浓度的废盐酸送至电解槽，通入直流电电解，阳极处氯离子发生氧化反应产生氯气，阴极处产生氢气，离子膜将这两种气体隔离开来分别输出。此法具有无污染、能耗低、操作简单的优点，但对废盐酸的纯度有一定要求，副产物中含有氯气、氯化氢等杂质气体，需进一步处理，离子膜需要定期更换，成本较高。
氯气，化学式为Cl2，是氯碱工业主要产品之一，可与多种物质反应生成氯化物，广泛应用在化工、医药、冶金、水处理等行业中。高纯氯气是一种重要的电子特气，可用于干法蚀刻、晶体生长等工艺中，应用在集成电路、半导体、超导体、光纤、LED等制造领域。在我国以及全球范围内，氯气年需求量大。2023年，我国液氯需求量超过3300万吨。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2028年废盐酸制氯气行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，在环保要求提高、产业结构调整背景下，我国化工行业转型升级速度加快，MDI、TDI、PVC等多个化工子行业副产物中包括废盐酸，随着这些行业规模不断扩大，我国废盐酸产量不断提升，若得不到合理回收利用，将造成大量资源浪费以及环境污染，因此废盐酸有效利用成为关注重点，废盐酸制氯气可以实现变废为宝，并且降低环境污染，是重要解决方案之一。
新思界
行业分析人士表示，在全球范围内，废盐酸制氯气相关厂商主要有拜耳、住友化学、万华化学等。我国2024年2月开始正式施行的由国家发改委修订发布的新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，废盐酸制氯气被列为鼓励类项目。2024年3月，鲁北化工年产6万吨氯化法钛白粉配套2万吨电解盐酸制氯气装置扩建项目进行可行性研究。由此来看，我国废盐酸制氯气行业发展前景广阔。
