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水泥全氧/富氧燃烧可提高燃料燃烧效率 行业发展速度有望加快

2024-06-11 16:39      责任编辑:周圆    来源:www.newsijie.com    点击:
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水泥全氧/富氧燃烧可提高燃料燃烧效率 行业发展速度有望加快

  水泥全氧/富氧燃烧,是水泥生产制备过程中,采用全氧燃烧、富氧燃烧方式,以提高燃料燃烧效率的技术。
 
  我国经济增长迅速,在基础设施建设拉动下,水泥需求旺盛,现阶段我国是全球最大水泥产销国。根据国家统计局数据显示,2023年,全国规模以上企业水泥产量20.23亿吨。
 
  根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年水泥全氧/富氧燃烧行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,水泥行业是高能耗行业,通常燃烧煤炭来提供火焰和温度,将熟料烧制成水泥,经常出现燃料燃烧不完全、热值过低等问题,造成生产效率下降。水泥全氧/富氧燃烧,使煤炭燃烧过程中的氧气含量高于空气中氧气浓度,能够大幅提升火焰强度和烟气温度,提高煤炭燃烧效率。
 
  水泥全氧/富氧燃烧中的富氧燃烧是指燃料燃烧过程中氧浓度高于空气氧浓度,当采用纯氧与燃料按比例混合进行燃烧,即全氧燃烧。水泥全氧/富氧燃烧优点主要包括:可充分发挥煤炭性能,可利用劣质煤炭;可充分燃烧燃料,降低燃料消耗量的同时提高热效率;可提升水泥质量,提高生产效率。
 
  在我国,辽宁、河南、山东、安徽、江苏等省已有水泥全氧/富氧燃烧项目投入运行,采用的技术主要有分解炉富氧燃烧、回转窑富氧燃烧、整体烧成系统富氧燃烧等。但由于水泥生产线、制备工艺不同,全氧/富氧燃烧技术方案存在差异,对装备设计、专业人才等要求较高,叠加纯氧成本较高,因此目前我国尚未实现水泥全氧/富氧燃烧大规模工业化应用。
 
  水泥行业也是高碳排放量行业,在碳中和战略背景下,节能减排是必然趋势。水泥窑炉烟气二氧化碳捕集、纯化、利用,是降低水泥行业碳排放量的重要技术路线。水泥全氧/富氧燃烧可以提高水泥行业烟气中二氧化碳浓度,进而降低水泥窑炉烟气二氧化碳利用过程中的捕集、纯化成本,获得的二氧化碳可资源化再利用。
 
  新思界行业分析人士表示,我国政府对水泥行业结构调整极为重视,水泥全氧/富氧燃烧具有经济效益、环境效益,2024年2月1日起正式实施的《产业结构调整指导目录(2024年本)》中,将窑炉烟气二氧化碳捕集、纯化、利用及贮存技术,水泥生产制备全氧燃烧、富氧燃烧等被列为鼓励类项目。这将推动我国水泥全氧/富氧燃烧行业发展速度加快。
 
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