金属加工液是由基础油、添加剂等原材料制作而成的一种介质，可在金属材料的切削和成型加工过程中起到冷却、防锈、润滑、清洗等作用。金属加工液是机械加工工业中十分重要的一种配套材料，其中品质可能直接影响到机械零件的加工质量、生产效率等。
经过多年发展，金属加工液种类逐渐增多，根据原料不同，大致分为水基金属加工液、油基金属加工液等。其中，水基金属加工液可细分为乳化型金属加工液、全合成型金属加工液、半合成型金属加工液等。由于水基金属加工液在使用寿命、冷却性、稳定性、环保性等方面的性能较为突出，且不存在水油分离等问题，目前已经逐步取代了油基加工液，成为行业内主流产品。
金属加工液主要用于金属的切削、成型、热处理和防护等。根据应用范围不同，金属加工液大致可分为金属切削液、金属成型液、金属防护液等。其中，金属切削液为金属加工液市场中用量最大的细分产品之一，占比达到51.79%；其次为金属成型液，市场占比为30.18%。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024年全球及中国金属加工液产业深度研究报告》显示，近几年，我国工业、制造业快速发展，对高精度金属加工需求不断增加，带动了金属加工液市场需求随之提升。再加上我国数控机床、金属切削机床等先进制造设备行业快速发展，金属加工液作为重要的附属材料，可以有效减少机械零件之间的摩擦、延长设备的使用寿命，市场需求进一步提升。在此背景下，我国金属加工液市场规模逐渐扩大。2023年，我国金属加工液市场规模已经超过175亿元。
近几年，我国金属加工液市场快速发展，企业在产品研发、产品质量等方面的投入不断加大，整体技术水平有所提高，产品性能与国际先进水平之间的差距逐渐缩小，未来在国际市场中的竞争力逐步增强。目前，我国大型金属加工液企业主要有安美科技、泰伦特生物等。
新思界
行业分析人士表示，现阶段，我国环保意识逐渐提高，金属加工行业对金属加工液的环保要求也有所提升，推动金属加工液行业逐步向节能、环保等方向发展。未来金属加工液的基础油逐步由矿物油类向可生物可降解的植物油类转变，添加剂也逐渐由传统添加剂向钼酸盐、钨酸盐等绿色添加剂转变。
