非蒸散型吸气剂（NEG）具有体积小、吸气速率高、吸气量大、器件不易受污染等优势，应用较广泛。吸气剂是一种能有效地吸收活性气体的功能材料，在电真空器件中，吸气剂具有吸收活性气体、提高器件封离后真空度、改善器件内环境气氛等作用。
吸气剂类型多样，整体可分为蒸散型吸气剂、非蒸散型吸气剂、复合型吸气剂三大类。蒸散型吸气剂是通过蒸发或升华后在表面形成薄膜进行吸气；非蒸散型吸气剂又称涂层型吸气剂，不需要蒸发或升华，经过激活后，常温下即可与活性气体形成稳定化合物进行吸气。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2028年中国非蒸散型吸气剂（NEG）市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，非蒸散型吸气剂技术最早由意大利SAES公司开发，随着技术进步，非蒸散型吸气剂已经形成了压制型、多孔烧结型、薄膜型三大类型。非蒸散型吸气剂薄膜技术壁垒高，全球范围内，仅有意大利SAES公司等少数企业掌握其核心制备技术。我国非蒸散型吸气剂薄膜发展相对滞后，但进口薄膜耗资巨大，且应用于芯片存在技术泄露风险，基于此，我国对拥有自主知识产权的非蒸散型吸气剂薄膜需求迫切。
新思界
行业分析人士表示，国内非蒸散型吸气剂相关研发机构及企业有兰州空间技术物理研究所、有研集团有研工研院、安徽有研吸气新材料股份有限公司、南京盖特电子有限公司、南京华东电子真空材料有限公司、上海晶维材料科技有限公司等。经过多年研发，我国非蒸散型吸气剂制备技术逐渐突破，高性能非蒸散型吸气剂国产化、产业化进程不断推进。
非蒸散型吸气剂吸气机理主要为表面吸附、内部扩散。根据材料不同，非蒸散型吸气剂又分为钛基、锆基、钽基、钍基等，其中锆基非蒸散型吸气剂应用较多，包括锆镍吸气剂、锆铝吸气剂、锆铁钒吸气剂、锆石墨吸气剂等。
吸气剂是真空器件获得真空环境的必备材料，不同类型的非蒸散型吸气剂在应用方面存在一定差异，如锆铝吸气剂常用于功率管、磁控管、继电器等电真空器件中，锆钒铁吸气剂常用于真空玻璃、不锈钢真空保温容器、质子加速器等中。整体来看，非蒸散型吸气剂因其使用方便、吸气效果好等特点，应用途径广泛。
