生物酶，在印染工业中应用广泛，凭借优良的氧化还原、催化降解能力，可以将蛋白质、纤维素等大分子降解为小分子，进而提高印染质量、生产效率以及环境友好性。
我国是纺织大国，印染是纺织工业不可或缺的环节。印染工业能耗高、污染大。在我国工业废水排放量中，纺织工业位居前列，其中，印染工业废水排放占比达到70%。在节能减排、碳中和战略背景下，印染工业技术升级步伐加快，向绿色、可持续方向发展。
印染工业中可以采用的生物酶主要有过氧化物酶、漆酶、葡萄糖氧化酶、纤维素酶、脂肪酶、果胶酶等。过氧化物酶是一种氧化还原酶，可以消除印染过程中产生的酚类、胺类、醛类、苯类等物质。纤维素酶是一种复合酶，可降解纤维素及其衍生物，能够去除织物表面绒毛使其光滑平整，以提高印染质量。
棉织物传统印染工艺中，退浆、煮炼、漂白环节通常采用碱氧一浴一步法，采用生物酶一浴两步法进行替代，棉织物的强力保持率、染色均匀性等均得到明显提高。生物酶作为印染工业中提高印染质量、降低废水排放的重要技术方案之一，进入21世纪在我国发展速度加快。
2016年，中国科学院天津工业生物技术研究所团队领衔开发出生物纺织酶技术，应用在印染前处理过程中替代烧碱，可以大幅降低废水排放量，并节水节电。2020年以来，我国印染工业用生物酶相关研究成果还在不断增多，专利数量不断增加，例如“棉织物辣根过氧化物酶催化染色的方法”、“一种基于纺织印染低温前处理生物酶技术的印染设备及其印染方法”、“生物酶处理的染整长车加工方法”等。
新思界
行业分析人士表示，从政策层面来看，2024年2月1日正式实施的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，鼓励类项目中提出采用数字化、智能化、绿色化印染技术和装备生产高档纺织面料，其中包括印染清洁生产技术，酶处理技术被列入。在此背景下，我国印染工业用生物酶市场发展前景广阔。
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