己二腈又称为1,4-二氰基丁烷,化学方程式为C6H8N2,在常温常压下多表现为一种带苦味的无色透明油状液体,可溶于乙醇、氯仿、环己烷等溶液。己二腈具有易燃、有毒等特性,在高温条件下容易分解成一氧化碳、二氧化氮等有毒气体。己二腈作为合成尼龙66的核心原料,其生产技术长期被海外企业垄断,成为制约我国高端聚酰胺产业发展的“卡脖子”环节。
传统己二腈生产工艺主要包括己二酸氨化脱水法、丙烯腈电解二聚法和丁二烯直接氢氰化法等。其中,丁二烯直接氢氰化法以其原料成本低、原子经济性高、环境友好等优势,成为全球主流技术路线。2024年,中国化学天辰工程有限公司自主研发的“丁二烯直接氰化法合成己二腈技术”,通过催化剂在线回收、多塔精馏精制等创新,实现了产品纯度99.9%以上,亚氨基氰基环戊烷杂质含量低于50mg/kg。与传统法相比,该技术具有原料成本低、工艺路线短、原子经济性高等优势,不仅打破了国外技术封锁,更标志着中国己二腈产业化进入新纪元。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年己二腈行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示,当前,全球己二腈产能高度集中于奥升德、英威达、巴斯夫等国际企业,国内企业则通过技术引进与自主创新双轨并行,加速国产化进程。2025年2月,福建海辰化学年产40万吨己二腈及原料配套项目在漳州古雷港经济开发区正式进入全面施工阶段。该项目由中国化学天辰公司总承包,总投资达148亿元,是福建省重点工程,旨在构建“乙烯裂解—丁二烯—己二腈—己二胺—尼龙66”全产业链。
新思界
行业分析人士表示,预计未来几年,随着相关项目的推进和投产,国内己二腈产能将迎来显著增长。这不仅会大幅提升我国在全球己二腈市场的份额,降低对进口产品的依赖,还将有力带动下游尼龙66及相关高端聚酰胺产业的发展。同时,随着技术的不断迭代升级,更多创新工艺或许将涌现,进一步优化己二腈的生产效率与产品质量,推动整个产业向绿色、高效、可持续的方向大步迈进。然而,在产业扩张过程中,企业也需关注潜在风险,如市场需求的波动、环保政策的严格落实等,提前谋划,积极应对,确保可持续发展。