重油高效催化裂解技术又称RTC，别名DCC Pro，是新一代工业催化裂解技术，该技术以具有“拟全浓相、拟均速、拟均一温度”特点的快速流化床反应器为核心，可以将劣质重油经高效催化裂解最大化生产乙烯、丙烯等高附加值的化工原料。
我国原油资源普遍偏重，进口原油也以重质原油为主，劣质重油存量大、成本低，目前其已成为石油化工行业加工主要原料。催化裂解技术是化工行业核心工艺之一，但现有催化裂解技术在劣质重油用于生产丙烯时存在选择性差、产率低、碳排放量大等问题，导致劣质重油难以用作烯烃的原料。
根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2029年重油高效催化裂解（RTC）技术行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，重油高效催化裂解技术能够实现劣质重油的高值化利用，破解了劣质重油无法高效转化为低碳烯烃的行业难题，对保障我国石油化工产业链安全具有重要战略意义。
中石化石油化工科学研究院（石科院）全球首创了快速流化床反应器，并基于该反应器开发出了重油催化裂解技术，围绕该反应器，石科院已申请中国发明专利十余项、涉外专利20项。石科院的重油催化裂解技术也入选了“石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录（第二批）”、“2023年度能源行业十大科技创新成果”、“第一批先进适用技术名单（2025年）”。
基于快速流化床反应器与现有催化裂化装置、炼油流程契合度高优势，重油催化裂解技术适用于炼油企业新建催化裂解装置或改造现有催化裂化装置。重油催化裂解技术已成为近几年炼油企业向化工转型升级的重要技术，已技术许可多套工业装置，总加工能力高达1740万吨/年。
在工业应用方面，2019年，石科院利用重油催化裂解技术对中国石化安庆分公司65万吨/年催化裂解装置进行改造，2020年1月装置一次开车成功。2023年6月安庆石化顺利投产了全球首套300万吨/年RTC装置，成为国内最大的催化裂解装置。
新思界
行业分析人士表示，以快速流化床反应器为核心的重油高效催化裂解技术具有原料适应性广泛、催化反应选择性高、乙烯/丙烯产率高、焦炭产率低等优势，可以实现劣质重油的高值化利用，工业推广应用前景广阔。石科院拥有重油高效催化裂解技术自主知识产品，在相关政策推动下，重油高效催化裂解技术有望实现更广泛应用。
