液相增粘（LSP）是一种提高聚合物黏度的技术，即以聚酯熔体为原料，经液相增粘设备进一步缩聚反应，来生产高黏度聚酯熔体。
聚酯增粘技术分为固相增粘（SSP）、液相增粘（LSP）两大途径，液相增粘技术是一步缩聚反应，相比于固相增粘技术，具有生产流程短、生产成本低、能耗低、产品质量稳定等优势。液相增粘技术涉及到均化混合、去除低分子物质、增长分子链等步骤。
液相增粘技术可以提升碎瓶片、回收废旧聚酯切片、聚酯膜片、泡泡料、低粘度浆块等PET聚酯废料熔体的品质，生产出高附加值的聚酯长丝短纤、再生涤纶、聚酯薄膜、塑钢打包带等产品。
目前全球聚酯产能仍处于扩张周期，截至2024年，全球聚酯产能近3.0亿吨。我国聚酯生产技术成熟，是全球最大的聚酯生产国，产能占全球的60%以上。根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年中国液相增粘（LSP）行业应用市场需求及开拓机会研究报告》显示，聚酯是瓶装水、食品等包装材料的主要原料，近年来，随着环保要求日益严格，废旧聚酯的高效回收、高值化循环利用受到广泛关注，液相增粘技术应用空间随之扩大。
我国液相增粘技术及设备相关研发企业包括扬州惠通科技股份有限公司（惠通科技）、上海聚友化工有限公司、江苏志成新材料科技有限公司、浙江古纤道绿色纤维有限公司等。
惠通科技在液相增粘、固相增粘、差别化聚酯生产技术等方面处于全球领先地位，其“液相增粘熔体直纺涤纶工艺长丝关键技术及产业化”、“管外降膜式液相增黏反应器创制及熔体直纺涤纶工业丝新技术”分别获得了浙江省技术发明一等奖、国家技术发明二等奖。
在国际市场上，德国格诺斯（Gneuss）是全球领先的液相增粘设备供应商，其液相增粘反应釜JUMP结构紧凑、稳定性高，已在欧洲、北美、南美、亚太等多个地区实现销售。液相增粘反应釜JUMP分为3个型号，可适用于100gk/h-3200gk/h等不同生产线。
新思界
行业分析人士表示，液相增粘技术相较于固相增粘技术，具有高效、环保、成本低、产品质量稳定等优势。我国是全球最大的聚酯生产国和消费国，废旧聚酯的高效回收、高值化循环利用意义重大，目前我国已实现液相增粘技术及设备的国产化研发和生产，在聚酯高值化发展背景下，液相增粘市场空间将持续扩大。
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