聚苯醚（PPO）是一种高强度工程塑料，具有强度高、刚性大、耐磨、电绝缘、吸水率低、耐水、尺寸稳定性好、耐热、阻燃、抗蠕变等特点，但存在应力开裂问题，且熔融流动性差，加工成型难度大，因此市场上的聚苯醚通常是改性聚苯醚，聚苯醚合金是最为常见产品类型。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年聚苯醚合金（PPO合金）行业风险投资态势及投融资策略指引报告》显示，聚苯醚可以与聚苯乙烯/高抗冲聚苯乙烯（PS/HIPS）、聚酰胺（PA）、聚苯乙烯（PPS）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）等共混制成聚苯醚合金。其中，聚苯醚与PS/HIPS相容性好，与PPS、ABS等部分相容，与PA、PET、PBT等不相容，共混时需要添加第三组分以提高界面粘结强度。
聚苯醚合金将聚苯醚与其他塑料进行共混，可以结合二者的优点，弥补二者的不足。例如添加PS/HIPS可使聚苯醚合金的加工性能得到改善，耐应力开裂性得到提升，但在有机溶剂中仍存在应力开裂问题，且流动性依然不足；添加PA可使聚苯醚合金的加工成型性能明显提升，并且改善了PA吸水性大、尺寸稳定性差的不足。
从聚苯醚合金细分产品来看，聚苯醚/聚苯乙烯合金（PPO/PS）最早被开发问世，是第一代聚苯醚合金产品，凭借较低的价格和优良的性能，现阶段依然获得广泛应用，但其综合性能存在不足，因此第二代聚苯醚合金陆续被研发问世，其中，聚苯醚/聚酰胺合金（PPO/PA）、聚苯醚/聚对苯二甲酸丁二酯合金（PPO/PBT）等应用比例较高。
聚苯醚合金是现阶段市场中最为常见的塑料合金产品类型之一。聚苯醚合金可以采用注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热成型等工艺进行加工成型，用来制造线圈骨架、连接器、电池封装件、壳体、仪表盘、保险杠、齿轮、叶片、管道、阀门等多种产品，广泛应用在电子、家电、电力、汽车、机械设备、医疗器械、化工、航空、建筑等众多行业中。其中，汽车是聚苯醚合金的重要下游市场。
新思界
行业分析人士表示，预计2025-2030年，全球聚苯醚合金市场规模将以5.6%左右的年复合增长率上升，其中，亚太地区需求占比超过40%，汽车工业应用占比超过45%。在全球范围内，沙特基础（SABIC）、日本三菱化学（Mitsubishi Chemical）等是主要的聚苯醚合金生产商。我国汽车工业竞争实力快速攀升、聚苯醚产能逐步扩大，为我国聚苯醚合金行业发展奠定了坚实基础。
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