废塑料循环利用主要有物理回收、化学回收两种方式，其中化学回收可实现从塑料到塑料的封闭循环，是塑料可持续循环利用的重要途径之一。废塑料化学回收主要包括热解、气化、解聚等技术，其中热解技术是废塑料化学回收主流研究方向，而废塑料连续热解技术代表着国内废塑料化学回收领域的前沿水平。
废塑料连续热解技术简称RPCC技术，由中国石化石油化工科学研究院（中石化石科院）开发，主要针对以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为主的聚烯烃树脂回收再利用，通过梯级减容高效液化脱氯（RDC）、连塑料熔融体深度热裂解两大核心单元，实现对废塑料到化工原料的高效转化。
与传统废塑料热解技术相比，废塑料连续热解技术具有热解油收率高、原料适应性强、杂质脱除率高、热解装置可长周期稳定运行等优势。
我国是全球最大的塑料制品生产和消费国，根据国家统计局数据显示，2025年1-7月，塑料制品累计产量4545.2万吨，同比增长4.3%。根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2029中国废塑料连续热解（RPCC）行业市场现状综合研究及投资前景预测报告》显示，我国塑料制品生产量大，废塑料产生量相应较高，废塑料连续热解技术适用于农用地膜、软包装膜等低值废塑料回收处理，产业化前景广阔。
目前废塑料连续热解技术正处于从实验室走向工业化应用的关键阶段，采用废塑料连续热解技术的塔河炼化万吨级废塑料连续热裂解工业示范项目预计2025年底建成投产，该项目是废塑料连续热解技术首套工业应用，其成功运营将对废塑料连续热解技术推广应用起到重要示范作用。
梯级减容高效液化脱氯（RDC）反应器是废塑料连续热解技术的核心设备，由中石化石科院自主研发的RDC反应器已通过出厂验收。中石化石科院与南京康发橡胶机械联合研发的“快速液化深度脱氯反应器”入选了2025年国家能源局公示的第五批能源领域首台（套）重大技术装备名单。
新思界
行业分析人士表示，废塑料连续热解技术是传统热解技术的升级，在运行效率、能耗与经济性、安全环保性、智能化程度等方面具有一定优势。近年来，我国以塑料、橡胶等为代表高分子聚合物废弃物呈增长趋势，废塑料连续热解技术作为先进的废塑料热解技术，应用空间广阔。
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