氮化硅粉体，化学式Si3N4，外观为白色粉末状，是重要的结构陶瓷材料，具有密度低、强度高、耐高温、耐腐蚀等优点。高性能的氮化硅粉体需要具备粒径细小且均匀、纯度高等特性。
以氮化硅粉体为原料，通过热压烧结法、反应烧结法、气压烧结法等工艺可以制备得到氮化硅陶瓷。氮化硅粉体可以应用在氮化硅陶瓷基板、氮化硅陶瓷弹簧、氮化硅陶瓷轴承等制造领域，进而应用在电子、汽车、轨道交通、航空航天等行业。例如在新能源汽车领域，氮化硅陶瓷基板可以用于电动汽车电控系统中，氮化硅陶瓷轴承可以替代传统轴承以降低车身重量。
氮化硅粉体的性能与质量稳定性直接影响氮化硅陶瓷的品质。氮化硅粉体制备方法主要有硅粉直接氮化法、碳热还原法、自蔓延法、硅亚胺热分解法、溶胶凝胶法、化学气相沉积法等。其中，自蔓延法具有产品纯度高、能耗较低、生产效率高等优点，是制备高质量氮化硅粉体的工艺，但由于反应速度快，生产过程控制难度大；硅亚胺热分解法具有产品纯度高、反应速度快、产率较高等优点，可制备得到高纯度氮化硅粉体，但技术门槛高、生产难度大，对原料纯度要求高。
氮化硅粉体是制备高端结构陶瓷的重要原料，高质量产品生产难度大，早期我国生产的氮化硅粉体纯度不足，高端市场需求对外依赖度大，进口产品价格高，且供应稳定性差，对下游行业发展造成不利影响。根据中汽协数据显示看，2025年，我国新能源汽车产量为1662.6万辆，同比增长29.00%。氮化硅粉体供应不足对我国新能源汽车高端化发展影响大，因此我国企业在氮化硅粉体领域的布局速度不断加快。
从专利方面来看，2020年以来我国氮化硅粉体相关专利有安阳亨利高科实业有限公司“一种高α相氮化硅粉体的生产工艺”，北京科技大学“常压下连续合成非晶/微晶氮化硅粉体的方法及装置”，浙江英德赛半导体材料股份有限公司“一种氮化硅粉体的制备方法”，四川泛翌新材料有限公司“一种低氧含量氮化硅粉体及其制备方法”等。
从产能布局方面来看，2025年11月，上海宝瓷新材料有限公司年产500吨高性能电子材料（氮化硅粉体）产业化项目环境影响报告表报批前公示。新思界
行业分析人士表示，从企业方面来看，现阶段我国氮化硅粉体生产企业主要有青岛瓷兴新材料有限公司、烟台同立高科新材料股份有限公司、河北高富氮化硅材料有限公司、中材高新材料股份有限公司、埃克诺新材料（大连）有限公司等。
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