近年来国内机床行业发展迅速，但其繁荣景象的背后靠的是中低端产品的产能扩充，而对高档数控机床的研发投入则不足。数据显示，2012年11月起，我国数控机床进口量整体呈现下行趋势，然而进口价却一直在上升，这表明高端数控机床进口量持续上升。数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品，其数控系统的水平是判定数控机床水平高低的一个重要指标。然而，中国90%的数控系统都需要从国外进口。
机床行业出现这种现象的原因是整个行业由于技术性的问题没有能力去做高端化产品。只能在中低产品进行不断的竞争与生产，而最后由于生产厂家太多，造成了一定程度上的产能过剩，并且大家的技术都差不多，没有决定性优势。所以产品同质化也过多。
同时，国产数控系统，尤其是高档数控系统与国外技术相比，无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面，差距依然十分明显。加之，我国制造行业普遍的产能过剩问题，2015年我国数控机床产业利润持续下滑，很多小型数控机床厂倒闭，大型机床厂也不同程度降低利润。我国数控机床产业的种种现象，都倒逼行业实现转型，向高端制造升级。
其实，数控机床属于高端制造装备。先进的机床制造是高端装备制造的一个重要组成部分，其中机床工具行业由金属切削机床、金属成形机床、铸造
机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件、机床电器八个小行业组成，是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业，是国防军工现代化建设急需的战略性产业，是国家综合竞争实力的重要标志。这一特性也决定了数控机床行业必须走高端化路线。
随着“中国制造2025”政策的落地，推进高档数控机床的产业化，提高其在国家重点行业的占有率，已经是实现该行业产业结构调整及转型升级的关键。数控机床专项“十三五”实施计划也明确提出，要凝练关键核心技术，集中力量突破高档数控系统等产品的关键共性技术，形成行业的可持续创新能力。
在政策的带动下，我国的数控机床行业目前正在积极调整现有结构，在保证既定成功的基础上不断进军高端。目前我国每年消费的中高档数控机床的数量在5-6万套左右，金额在60亿元左右，其中进口量占到总量的85%左右。2016年预计数控机床的产量会出现一定程度的增加，进口需求依旧很大，但需求集中在高端产品当中，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加，未来我国数控机床行业具有很好的发展潜力、进口替代的空间较大。
因此，我国数控机床行业不应该把眼光局限于国内市场的竞争，应该加大技术投资，鼓励创新，多出高端化产品，塑造可以和国际品牌向抗衡的品牌，打破常规，满足国内市场需求，今儿进军国际市场。
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