3D印技术的快速发展使其成为近几年国内外快速成形技术研究的重点。目前，美国、欧洲和日本都站在21世纪制造业竞争的战略高度，对快速成形技术投入了大量的研究，使3D打印技术得到了迅速发展。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的应用，并投入巨资研制增材制造金属零部件，特别是大力推动增材制造技术在钛合金等高价值材料零部件制造上的应用。材料是3D打印的物质基础，也是当前制约3D打印发展的瓶颈，3D打印材料已成为3D打印技术能否落地的关键，也是3D打印产业能否崛起的重要指标。
3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。
现今，全球3D打印材料行业处在成长初期阶段。随着全球3D技术的发展和推广，对3D打印材料行业的需求不断增加，3D打印行业技术的特殊性对材料行业的依赖性较大，使得3D打印材料行业的市场参与者逐渐增多，行业利润有所增加，且从事3D打印技术的公司和高校相关研究室正在积极的研发用途广泛、成型更为简便的新材料。未来3D打印材料的技术壁垒将进一步增加，材料的市场价格也有望下降。
随着技术和研发的推进，已有300多种材料可用于3D打印制造，但由于现阶段90%的3D打印机用户都使用的是桌面级产品，因此像ABS、PLA这两种塑料材质的耗材用量占比超过50%，目前高分子材料生产商也主要集中于ABS和PLA以及尼龙材料。
我国市场中，3D打印产业链发展不均衡，大多数产能和优秀的企业主要集中于3D打印机的生产环节，而在原材料、图像处理、逆向工程以及细分的下游市场中都显得比较薄弱。目前我国高端3D打印原材料主要仍然依赖进口，在图像处理、逆向工程等领域也尚未有龙头企业出现。
我国的3D打印原材料中，只开发出钛合金、高温合金等30余种金属和非金属材料。具体来说，3D打印制造装备、材料和服务的产值比例分别为50.1%、26.9%和23%，材料的占比2015年上升0.2个百分点。根据新思界产业研究中心发布的
《2017-2021年3D打印行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，2016年，我国3D打印材料的产业规模约为21.45亿元，同比增长62.39%。可见，随着3D打印行业的快速发展，3D打印材料行业的供给量也越来越多。
新思界
机电装备行业分析人士表示，全球3D打印材料行业仍然处于高速增长期，3D打印行业的前景依然被看好。随着打印技术应用领域的扩展，3D打印行业的市场发展将会持续加速，而3D打印材料作为该行业的引领和支撑硬件，打印行业的市场需求带动3D打印材料市场的爆发式增长。随着我国高端制造业的升级发展和下游市场需求的不断扩大，3D打印材料国产化将会成为趋势。随着技术的不断进步，3D打印材料的成本也将会越来越低，更有利于3D打印的市场推广。
