螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理而形成高强度螺栓，这些高端螺栓，是民用和军事工业的重要基础。
新思界产业研究中心发布的
《2017-2022年中国紧固件行业发展态势及发展前景预测报告》显示，中国是螺栓等紧固件生产大国，产量连续多年稳居全球第一，长期大量出口紧固件产品。伴随着行业竞争的加剧，行业提出了“在发展中调整，在调整中提升”的新思路，以市场结构、产品结构调整为抓手，促进经济增长方式的转变。当前，中国形成了长三角洲、珠三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区，形成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。
但是中国的紧固件产品大多数低强度、低档次产品，以螺栓为例，中国抗拉强度≥800兆帕的螺钉及螺栓等产品进口依赖度很高。随着中国制造业逐渐转型，高端制造业近年来发展迅速，但是中国高端装备上大量零部件依赖进口，核心竞争力低已经成为制约中国高端制造业发展的重要因素之一。螺栓等紧固件产品在高端装备制造上几乎全部依赖进口。事实上，中国制造业长期以来都面对着低端产能过剩致使企业低价竞争，而高端产品生产能力不足长期依赖进口的情况。
在“中国制造2025”等政策的带动下，中国智能制造、高端制造业发展向好，各地普遍存在着智能制造热、工业强基冷、创新驱动难的现象，在机械工业由大到强的进程中，创新能力弱和基础不强仍然是主要制约因素。
高端螺栓技术要求高，高端应用场合的螺栓要求如下：耐腐蚀要求，用耐盐雾实验的小时数来衡量，一般要求720小时以上；强度要求；拧紧扭矩一致性要求。高技术要求以及稳定性要求使得中国螺栓在高端市场上鲜有应用。
除了本身技术方面的因素外，中国在精密加工设备方面的发展也是制约高端螺栓生产的重要原因。高精度、大尺寸等关键零件的精密加工需要高端锻压机床，后者也是重大工程的基础，但随着我国高精度、深拉伸、超低速等极端工况的需求增加，我国锻压机床自主设计开发面临困难重重。
