配料是工业企业产品生产过程中一道非常重要的工序，配料工序的质量、效率和稳定性对整个工业生产过程和产品的质量起到举足轻重的作用，落后的配料系统不仅效率低而且配料不准，手工操作配料又将人为因素引入配料环节，严重影响产品质量的稳定和进一步的提高，并且具有劳动强度大、劳动保护欠缺、环保不达标等缺陷，手工配料更使工业配方难以在大规模工业生产中实现。因此，高精度、智能化配料系统对工业企业具有十分重要的意义。
我国快速成长的"全球制造工厂"重要角色与相对发展落后的工业智能化配料系统产业形成巨大的矛盾和市场机遇，使得国内智能化配料系统市场成为了全球化竞争的市场，同时也吸引了国内的资本流入，纷纷加大对工业智能配料行业的投资，积极开拓国内市场。
智能化配料控制技术广泛使用如电气控制技术、计量技术、传感技术、计算机软件技术、机械技术、材料和化学技术等多学科、多方面专业技术，智能化配料控制技术主要运用于工业生产企业原材料、辅料的计量、输送、贮存及投料等各环节。
工业智能化配料系统产品，一方面能大大提高工业生产企业配料环节的生产效率，有效地提高原材料、辅料的配量精准度，确保工业生产企业产品品质的提高，另一方面还能有效解决工业生产企业生产配料过程中的粉尘污染和气味污染，提高生产企业的生产环境质量，强化员工劳动保护力度。
根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2022年中国工业智能配料控制系统行业市场投资前景预测深度研究报告》显示，中国工业智能化配料控制系统经过多年的发展，取得了长足的进步。20世纪90年代以来，工业自动配料控制系统装置制造行业的产量一直保持在年增长15%以上。近几年，随着工业自动配料需求的不断升级和智能技术的不断发展，工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展，工业智能配料控制系统也得到长足发展。
新思界
产业研究员表示，近些年，中国经济不断发展，劳动力成本也不断提升，对于传统配料企业来说，高额的劳动力费用已经成为企业发展的主要阻力之一。而采用先进的自动化、智能化配料系统技术和产品来降低能耗、减少成本，已成为配料系统企业的必经之路。未来中国自动化配料控制系统向向着“智能化、网络化、高效率”的方向发展，以提升配料系统产品的安全、效率与节能为目的。
随着中国工业经济的不断发展，工业智能化配料控制系统在橡胶制品生产线、建材制品生产线、石化制品生产线、新材料制品生产线、冶金制品生产线、塑料及食品制品等生产线中的应用将会更加普遍，整体市场需求规模将会进一步增长。预计到2025年，中国工业智能化配料控制系统市场规模将增长至3000亿元。
