金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。金属切削机床是加工机械零件的主要设备，是机床行业的重要组成部分，在机床总产品中的占比达到5成以上，其产品种类繁多、门类齐全，下游应用领域最为广泛。
根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2023年中国金属切削机床项目投资可行性研究报告》显示，2017年，我国金属切削机床产量为64万台，较2016年的78万台下降了17.9%；行业总产值为134亿美元，同比增长9.5%；销售额为185亿美元，同比增长7.9%。我国金属切削机床产量下降，但总产值和销售额都呈增长状态，表明随着产业结构的调整，我国金属切削机床行业整体技术水平不断提升，产品在性能和档次上有所提高，产品单价开始上涨。
从生产区域分布来看，浙江省是我国金属切削机床产量最大的地区，排名前十的省市还包括江苏、山东、辽宁、安徽、广东、陕西、云南、北京和河南。其中，排名前三的地区合计产量在全国总产量中的占比为55%，排名前五的地区合计占比为70%，排名前十的地区合计占比达到90%。我国金属切削机床行业区域集中度高。
我国金属切削机床行业起步较晚，但发展相对较快，行业规模以及技术工艺不断提升，在整体机床行业中处于相对较高的水平，沈阳机床、大连机床等国有企业在行业中占据主导地位。但我国金属切削机床行业在高端市场竞争能力较差，高端产品对外依赖度大，与国际先进水平相比还存在一定差距。
我国金属切削机床市场中，技术含量及附加值高的高端产品领域由极少数国际巨头企业所垄断；本土企业中的龙头企业产品主要集中在中高端领域，在国际市场上拥有一定竞争力；而数量较多的中小型企业，产品主要集中在低端领域，核心技术掌握能力弱、研发创新能力低、产品同质化严重，各企业之间竞争激烈。
金属切削机床市场的发展与制造业的景气度息息相关，在“中国制造2025”战略背景下，我国制造业转型升级速度加快，工业化与信息化融合发展成为趋势。机床是先进制造业的母机，在制造业向数字化、智能化转型升级的趋势下，我国金属切削机床市场需求向高端领域发展，金属切削机床行业迎来发展机遇的同时也面临着挑战。
新思界
行业分析人士表示，我国金属切削机床行业经过不断发展，生产技术水平不断提升，国际竞争力不断增强，但在高端领域仍与国际先进水平存在一定差距。我国金属切削机床数控化率已经达到了30%以上，但与发到国家相比仍有较大差距，在“中国制造2025”背景下，市场新增以及更换需求将持续增长，而高端领域需求的不断上升，将推动我国金属切削机床行业向高精密化、智能化方向提升。
