有色金属行业是关系到国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展的重点产业，我国有色金属工业经过多年建设和发展，已经形成了包括矿山、冶炼、加工和地质勘探、工程勘察设计、建筑施工、科研教育等部门构成的完整工业体系。
目前，经过几十年的不断发展和创新，中国有色金属产业已由发展初期的粗放式资源型产业，向技术、资金、资源集约型产业转变，对新材料，新工艺、新装备的重视程度日趋显著，已形成了一些环保、高效、自动化的有色金属生产技术：
（1）一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝新工艺技术。该技术针对中国一水硬铝石型铝土矿硅含量高、品位低的特点，研究开发以“选矿拜尔法”为主的新工艺，其特点是采用物理或化学方法分离出铝土矿中的硅，将矿石铝硅比由4-6提高到10以上，然后用能耗少、生产成本低的拜尔法生产氧化铝。
（2）低品位和难处理铜矿的大型浸出－萃取－电积技术。该技术采用各种化学试剂将铜矿中的铜和其他有用成分溶解出来，溶出的方式有堆浸、废石堆浸、就地（原地）浸出、搅拌浸出以及细菌浸出等，所用的试剂多为硫酸或氨。浸出液经溶剂萃取使铜得到分离和富集，而后进行不溶阳极电积得到1＃电解铜，萃取余液经补酸后返回浸出，无废水排放，浸渣可回填或堆存，不造成污染，规模可大可小，有很好的经济效益和社会效益。
（3）有色金属无污染强化冶炼技术。该技术无污染强化冶炼过程是指将硫化矿物的焙烧、熔炼（甚至吹炼）合在一起并充分利用硫化物氧化所生成的热来进行熔炼的方法。一般分为两类：一类是悬浮熔炼（如闪速熔炼、旋涡熔炼等），是将干燥的粉状物料和热富氧空气经喷嘴以高速喷入高温炉内，进行快速氧化和溶化，生成硫和渣；另一类是熔池熔炼（如诺达兰法、白银炼铜法等）是通过侧吹、底吹或顶吹喷嘴或喷枪往高温熔体中喷入富氧空气或纯氧，使熔体激烈搅动，从而加速传质传热过程，使不断加入的物料迅速氧化和熔化。强化冶炼的特点是生产能力大，热利用好（燃料消耗低），烟气中SO
2浓度高，有利制酸。
（4）多金属共生综合利用新技术。该技术通过选矿或选冶联合新工艺、新药剂、新设备、新技术，将复杂多金属共生矿中的各种有用矿物或有用元素进行有效分离，获得多种优质精矿或产品，以达到充分利用矿产资源，减少尾矿排放量，减少环境污染，极大提高矿山经济效益为目标的系统工程技术。
（5）有色金属先进加工技术。该技术为集连续铸造和热轧加工为一体的高效成形技术，目前铸轧速度为1m/分，带材厚度：铜为12－14mm，铝为7－8mm。进一步提高铸轧速度和减薄铸轧制品的厚度，能大大提高生产效率和改善产品质量。
（6）有色金属生产过程控制和管理集成系统技术。该技术即计算机集成生产系统（CIPS），是企业在当前实施的人工集成信息的生产系统。CIPS属于一种类型的控制论系统，即工业生产控制论系统，其主要硬件系统除原生产系统中的基础自控装置如DCS，PLC等外，还有计算机网络构架及服务器，网络交换机等。
当前中国有色金属产业的产量和产值处于世界前列，但生产装备仍以进口为主，国产化水平较低，导致关键生产技术仍受制于人。随着环保政策不断收紧，革新现有生产工艺，是扩大生产规模提高生产效率的当务之急。为满足国内高端产品需求与加快转换原有过剩产能转型升级，新生产技术的开发日益受到重视，成为有色金属产业发展的新动力。
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