淬火机床一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的机床设备，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
淬火机床可以实现连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火，根据不同装置，能够实现手动或者全自动功能；整个工作系统传动轻快，移动速度无级可调，导向精度高，定位准确，而且整个装置调试方便，具有精度高、可靠性好、省时省力等性质特点。
20世纪50年代，我国淬火机床以进口产品为主，典型的是捷克产EKS－30型通用淬火机床。1979年，北京内燃机总厂研制成国内首台龙门式半自动曲轴淬火机床。进入21世纪以后，我国淬火机床企业研制出近十种现代化的曲轴颈淬火成套装置，有半自动化浸液结构、全自动喷液柔性型配不同功率的TQK系列淬火机床等，该系列机床每次3～15个感应器进给到位，1～3个感应器同时加热与喷液，其生产率与淬火质量均不低于进口的名牌淬火机床。
2010年，我国淬火机床行业产量和需求量仅有1万台，2018年，我国淬火机床行业需求量达到2万台左右，生产企业和从业人员数量也有所增加。但是，我国淬火机床行业大企业并不多，还未形成品牌效应，生产企业主要集中在华东、华北、华中等地区，代表企业有上海恒精感应科技股份有限公司、青岛盛皓机电技术有限公司、天津天丰中高频感应淬火设备有限公司、洛阳升华感应加热股份有限公司等。
近几年，随着国内淬火机床行业技术水平不断提高，淬火机床不断将微电脑、触摸式技术等新兴高新技术应用于研发和生产中，我国淬火机床行业逐渐向智能化、高端化发展，我国淬火机床规模型企业数量不断增多，行业生产规模、企业数量、行业盈利能力以及下游需求市场都发生了较大变化。新思界
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