单晶金刚石刀具切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好，是超精密加工用具。单晶金刚石刀具的特殊性能使其在超精密切削加工中具有不可替代的作用，其中的单晶金刚石尖刀刀具已广泛用于F-theta透镜、光纤接头的V型槽结构、透镜、光柵等光学自由曲面和复杂微结构功能表面的超精加工中。
目前我国单晶金刚石刀具市场国外产品由于性能好在高端领域占绝对优势，我国单晶金刚石刀具生产企业近年来随着工艺技术水平不断能提高，我国单晶金刚石刀具行业产能不断增长。天然单晶金刚石刀具已使用多年，尽管近年来在许多场合单晶金刚石刀具已被多晶金刚石取代，但它的用量还在继续增加，主要是由于现代机械制造业对零件的精度和光洁度提出了更高的要求；轻型材料在新产品中的应用有了急剧的增加；以及为了提高生产率，要求减少因更换、调整刀具所造成的停机时间。
根据新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年中国单晶金刚石刀具市场分析及发展前景研究报告》显示，近几年随着国内医学、航空航天、汽车等领域的快速发展，国内市场对机械加工刀具需求不断增加，人们消费结构的改变使得刀具加工设备从传统的高速钢刀具、硬质合金刀具向单晶金刚石刀具转变，所以近几年国内单晶金刚石刀具得到了较快的发展，2018年国内单晶金刚石刀具行业的市场规模达到4.5亿元。
随着工业制造的要求，对超硬刀具提出了更高要求，由于单晶金刚石刀具特定领域越来越重要，国内一些企业加大了对单晶金刚石的研发和产品创新。具备生产单晶金刚石刀具能力的企业不少，但是以单晶金刚石刀具为主营业务的企业并不多。国内比较大的企业有郑州市钻石精密制造有限公司、深圳市中天超硬工具股份有限公司等，较小的企业有深圳市贝特尔金刚石工具有限公司等。
新思界
产业研究人员指出，随着能抑制金刚石与铁发生反应超声波椭圆振动切削技术开发成功，已能实现用单晶金刚石刀具对淬硬钢进行镜面切削加工。而且，通过对超声波椭圆振动切削装置改进，使其达到了实用水平。随着超声波椭圆振动切削技术不断改进推广应用，单晶金刚石刀具淬硬钢模具镜面加工方面应用也将得到普及。
