电弧炉是指通过金属电极或非金属电极产生电弧形成高温来熔炼矿石和金属的工业炉。常见的电弧炉主要有三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉、电阻电弧炉等。与其他炼炉相比，电弧炉具有设备体积小、工艺流程短、灵活性大、杂质少、炉温易控制等优点，既可以生产碳素钢，也可以熔炼合金钢，在全球范围内的应用比例不断攀升。
电弧炉于19世纪80年代末至90年代初在法国被发明，其设备简单，操作方便。随着技术不断进步，以及电力供应日益充足，电弧炉在发达国家中的应用普及率不断提升，特别是在熔炼优质合金钢领域应用较为广泛。我国电弧炉应用时间较晚，受制于成本压力以及我国电力供应能力，一直以来，我国电弧炉炼钢产能占比较低，生产规模较小。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2025年电弧炉行业深度分析及＂十四五＂发展规划指导报告》显示，我国钢铁行业中，转炉炼钢占据主导地位，进入21世纪，随着我国钢铁行业产能不断扩张，我国转炉炼钢产能持续攀升，而电弧炉炼钢产能增长有限，导致我国电弧炉炼钢产能占比不断下滑。现阶段，我国拥有电弧炉不足300座，主要集中在华东、华南、华中地区，合计产能仅占钢铁行业总产能的10%左右，远低于全球平均水平。
电弧炉适应性强，可间断性生产，可灵活调换生产品种，能够生产碳素钢、优质合金钢、特钢等，并且生产流程短，废弃物排放率低。随着我国环保政策日益严厉、供给侧改革改政策持续推进，我国钢铁行业产品结构不断升级，限产、错峰生产概率不断提高，叠加未来我国电力供应日益充足，我国电弧炉炼钢产能有望持续攀升，利好我国电弧炉行业发展。
现阶段，我国电弧炉生产企业主要有纳顺装备、株洲电炉厂、吉林机电设备、宇友冶金设备、华瑞电炉、星辰冶金设备、恒丰冶金设备等。我国电弧炉技术主要从国外引进，受制于电弧炉炼钢产能增长较慢，我国电弧炉行业发展动力不足，自主创新能力较弱，技术水平较为落后，与发达国家相比存在较大差距。未来，随着我国电弧炉炼钢产能不断扩张，电弧炉行业技术有望快速进步。
新思界
行业分析人士表示，与转炉炼钢相比，电弧炉炼钢优点突出，但生产成本较高限制了其在我国市场中的发展，一直以来产能在我国钢铁行业总产能中的占比较小。我国电力设施建设日益完善，电力供应日益充足，电力成本有望下降，将促进我国电弧炉炼钢产能不断增长。在此背景下，我国电弧炉行业需加快步伐提高生产技术，抢占国内市场份额。
