磁轴承是靠磁场力支承载荷或悬浮转子的一种支承形式。与传统轴承相比，磁轴承具有机械磨损小、高精度、高可靠性、噪声小、无需润滑、无油污染等优点，更适用于高速、真空、超净等特殊环境中。近年来，随着科技的不断进步与发展，磁轴承产品性能在不断地提升，其成本也逐年降低。
磁轴承分类方式较多，按照工作原理不同，磁轴承可以分为主动磁力轴承、被动磁力轴承、混合磁力轴承三大类；根据磁场类型不同，磁轴承可分为永久磁铁型、电磁铁型和混合型等；根据悬浮力类型不同，磁轴承可分为吸力型轴承和斥力型轴承等。整体来看，目前我国磁轴承行业仍处于发展初级，但由于技术限制，磁轴承的控制系统价格较高，这极大限制了我国磁轴承市场的发展。
全球范围内，从事磁轴承研发生产的企业主要集中在德国、美国、法国、日本、瑞士等国家。目前国内从事磁轴承生产的企业主要为南京磁谷科技、亿昇（天津）科技、佛山格尼斯磁悬浮技术、北京清能创新科技等公司。与欧美等发达国家相比，我国磁轴承技术的研发起步较晚，但近年来，随着我国磁轴承相关技术的进步，磁轴承年产量逐渐增加，应用范围也逐渐向空调、风机、压缩机、水泵、变压器灯等领域扩展。
根据新思界产业研究中心发布的《
2021-2026年中国磁轴承行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，多年以来，受技术、成本等因素的限制，磁轴承技术一直被少数发达国家所垄断，因此目前国内在磁轴承领域涉足的企业非常少。由于国内企业自主研发能力低，国内普通悬轴承产能过剩，中低端市场同质化竞争加剧，而高端领域的磁轴承绝大部分依赖进口，2019年，我国磁轴承行业年产能接近2.2万套，市场规模接近14.6亿元。
新思界
行业分析人士表示，磁轴承具有机械磨损小、高精度、高可靠性、噪声小等优点，但由于其技术门槛、成本较高，磁轴承的应用范围相对较窄。目前我国磁轴承行业仍处于发展初期，中低端产品过剩，高端磁轴承产品依赖进口，磁轴承产业结构有待进一步优化。随着相关技术不断进步，以及应用领域逐渐扩展，未来我国磁轴承行业发展空间广阔。
