超精密加工（亚微米级加工技术）是伴随核能、大规模集成电路、激光、航天等尖端技术需求而发展起来精度极高的加工技术。超精密加工以不改变工件材料物理特性为前提，通过一定方式获得极限的形状精度、尺寸精度、表面完整性等。超精密加工是衡量国家工业水平的重要标志之一，也是制造业未来发展重要趋势。
随着市场发展及技术进步，制造业逐渐向微观制造方向升级，超精密加工尺寸也进入纳米尺度，即纳米级加工技术，目前纳米级加工技术已成为超精密加工领域前沿课题，其受到了全球多个国家高度关注。全球超精密加工技术起步于上世纪五十年代，早期参与国家主要有美国、德国、英国、日本等发达国家，发展到目前，以上国家在超精密加工技术上仍处于国际领先水平，且设备商品化程度、总体成套水平也较高。
根据新思界产业研究中心发布的《
2022-2026年中国超精密加工行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，我国超精密加工行业起步较晚，早期受技术限制，超精密加工设备完全依赖进口，后得益于国内科技技术、研发水平提升，超精密加工行业取得良好成果，高端设备国产化率持续攀升。但总体来看，我国超精密加工行业在加工精度、加工效率、技术配套性方面仍与国际先进水平存在差距，未来仍需大量的研究和资金投入。
在国际市场上，超精密加工相关企业有普瑞泰克公司、海普瑞森、日本东芝、克兰菲尔德、三菱重工等，在国内市场上，超精密加工相关企业及研究机构有北京机床研究所、国防科技大学、哈尔滨工业大学、航空303、宁波精达、四方达等。
超精密加工涉及到电子束加工、离子束加工、电子束加工、微细电火花加工、超声电解加工、精细电解加工等。作为现代高科技产业和科学技术的重要支撑，超精密加工技术现已在航天航空、集成电路、机械装备、船舶、军工、轨道交通、光学器件等领域得到广泛应用。
新思界
行业分析人士表示，超精密加工是制造业未来发展重要趋势，目前我国超精密加工技术与美日国家相比仍存在一定差距，尤其体现在加工效率及自动化程度方面。在发展趋势上，随着技术进步，市场对超精密加工的精度、效率、质量等要求将越来越高，行业将不断向高精度、高效率、微型化、智能化、一体化、绿色化等方向发展。
