激光扫描振镜焊接系统主要由激光器、扩束镜、反射镜、电机底座、振镜电机、X/Y反射镜、F-THETA聚焦镜组等部分组成，其中X/Y轴反射镜、F-THETA聚焦镜为该系统最重要部分。激光扫描振镜焊接系统可分为小功率、高功率两大类，其中高功率激光扫描振镜焊接系统是采用1000w及以上激光功率的激光器为焊接激光光源，搭配4000-6000w光纤激光器。
激光焊接是一种新型焊接技术，与传统焊接方式方便，激光焊接具有焊材损耗小、焊接质量高、高效精密、自动化程度高等特点，随着技术进步、需求升级，激光焊接在航天、船舶、动力电池、五金加工、医疗等领域应用越来越广泛。
我国是动力电池产销大国，2021年，我国动力电池装机量达到150GWh以上，2022年上半年，动力电池累计产销量均超过205GWh。动力电池精度要求高、焊接部位多，焊接工艺将直接影响电池导电性、气密性、安全性以及的良品率等，传统工艺难以满足焊接需求，而优势突出的激光焊接日益受宠，同时为满足市场对品质、质量的高需求，激光焊接向高功率方向升级，高功率激光扫描振镜焊接系统市场迎来发展良机。
高功率激光扫描振镜焊接系统的激光功率高，这对镜片材料、镜片镀膜、散热结构、制造工艺和装配工艺等提出了更高要求，同时系统硬件、软件也需承担更大的工作负荷和更高运行效率。因此高功率激光扫描振镜焊接系统对企业的技术储备、研发实力等要求较高。
根据新思界产业研究中心发布的《
2022-2027年高功率激光扫描振镜焊接系统行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，高功率激光扫描振镜焊接系统技术门槛高，受技术限制，长期以来，我国市场需求依赖进口，近年来，得益于国家政策扶持、技术进步，高功率激光扫描振镜焊接系统市场垄断格局被打破，实现了其国产化生产。国内高功率激光扫描振镜焊接系统供应商有大族激光、北京金海创科技等。
新思界
行业分析人士表示，目前我国正处于从制造大国向制造强国转变的过程中，国内市场对高功率、高效率的焊接技术需求不断释放，高功率激光扫描振镜焊接系统具有自动化程度高、定位精度高、适应复杂工作等特点，未来市场发展空间广阔。目前我国已实现高功率激光扫描振镜焊接系统的国产化生产，但在其核心部件、核心材料方面仍有技术薄弱之处。
