堆内构件，是核反应堆的重要组成部分，安装于压力容器内，其内部安装燃料组件，是指除了燃料组件及其相关组件之外的所有其他构件，包括堆芯上部支承构件、堆芯下部支承构件、堆芯测量支承结构等。
核电设备包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统三大块。核反应堆位于核岛中，因此核岛设备是核电设备的核心，技术含量最高。核岛设备一般由核反应堆、控制棒及其驱动机构、冷却剂泵、蒸汽发生器等组成，核反应堆又由堆芯、堆内构件、压力容器等构成。由于位于核反应堆内，堆内构件的可靠性要求极高。
根据新思界产业研究中心发布的
《2022-2027年中国堆内构件行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，堆内构件的功能主要包括：为燃料组件及其相关组件提供支承；为控制棒运动提供导向；为冷却剂提供流动通道，减少泄露；屏蔽中子，减少对堆压力容器的损伤；为堆芯测量部件、辐照监督装置提供支承与定位等。堆内构件在保证核反应堆稳定运行、防止核安全事故发生方面具有重要作用。
堆内构件需要具备优良的耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗辐射、抗冲击、抗震动等性能，在材料选择、结构设计、制造工艺等方面要求高。从材料方面来看，堆内构件一般采用奥氏体不锈钢、镍基合金等。
我国较早实现堆内构件自主研发生产。在秦山二期核电站2号核电反应堆中，采用了我国首套60万千瓦堆内构件，由上海电气旗下上海第一机床厂生产。我国堆内构件自主研制技术还在不断进步。2018年3月、2019年3月，由上海第一机床厂生产的、应用在“华龙一号”示范项目中的5号机组堆内构件、6号机组堆内构件分别通过验收。“华龙一号”是第三代核电技术，这表明我国堆内构件研制实力已经达到国际先进水平。
新思界
行业分析人士表示，上海电气在我国堆内构件市场中占有率高，除此之外，我国堆内构件生产商还有东方电气等。我国核电技术日益成熟，核电设备研制能力不断增强，第四代核电站“石岛湾核电站”已经实现电力并网，属全球首座，并且设备国产化率高。由此可以看出，我国核电技术已经处于全球领先地位。
我国核电装机容量不断上升，根据国家能源局数据显示，截至2021年底，我国核电装机容量达到5326万千瓦，同比增长6.8%。由于技术成熟，我国核电产业布局海外市场的步伐也在不断加快，核电设备出口规模随之扩大。由以上分析来看，未来我国堆内构件行业发展前景广阔。
