根据材料不同,刀具可分为硬质合金刀具、高速钢刀具、陶瓷刀具以及超硬刀具,其中硬质合金刀具是市场主流产品。硬质合金具有高硬度、抗弯强度好、韧性强等特点,可用于制备精密、复杂的刀具,如铣刀、铰刀、镗刀等,广泛应用在汽车、机械、模具、能源、交通、军工、航空航天等领域。
从产业链来看,硬质合金刀具产业链上游为碳化钨粉、钴粉供应层,相关供应商有中钨高新、长鹰硬科、厦门钨业等;中游为硬质合金刀具生产层,根据材料不同,硬质合金刀具可分为碳化钨基硬质合金刀具、碳化钛基硬质合金刀具两大类;下游为应用层,近年来,得益于我国经济持续发展、制造业转型升级,硬质合金刀具应用需求逐渐释放。
根据新思界产业研究中心发布的《
2023-2027年硬质合金刀具行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,我国是制造大国,刀具市场消费规模庞大,且市场增速高于全球平均水平,根据中国机床工具工业协会工具分会数据显示,2021年,我国刀具市场消费规模约477亿元。硬质合金刀具综合性能优于高速钢刀具、陶瓷刀具,市场占比日益提升,随着刀具市场消费规模扩大,硬质合金刀具市场将进一步增长。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度高、韧性好等特点,下游应用领域广泛,其中刀具消费占比高达31.5%。根据中国钨业协会数据显示,2021年,我国硬质合金产量、表观需求量分别为5.1万吨、4.9万吨,同比增长24.4%、22.5%。我国硬质合金市场供给较为充足,利好硬质合金刀具市场发展。
硬质合金刀具相关企业有山特维克、IMC、肯纳金属、厦门金鹭、株洲钻石、欧科亿、华锐精密等,市场竞争日益加剧。与欧美市场相比,目前我国硬质合金刀具应用占比较低,且产品多集中在中低端领域,在制造业转型升级背景下,硬质合金刀具产业结构亟需优化,行业发展将向高技术含量、高附加值方向转变。
新思界
行业分析人士表示,硬质合金刀具是主流刀具类型,下游应用领域广泛,我国是制造大国,硬质合金刀具市场需求保持较高水平。现代切削加工需求正向着高速、高效、高精度方向发展,这将为硬质合金刀具市场发展提供广阔空间,国内企业应抓住机遇转型升级,积极向高端硬质合金刀具市场扩展。