硬质合金带锯条是指以硬质合金为齿材、冷轧合金钢带为背材，利用高频电阻焊将两者进行焊接，再经过磨齿等工序制作而成的高硬度带锯条，常见规格包括19×0.9、27×0.9、41×1.3；54×1.6、67×1.6、80×1.6mm等。
与带锯条市场主流双金属带锯条相比，硬质合金带锯条具有硬度高（仅次于金刚石）、强度高、耐磨性佳、抗疲劳性能强、耐用性好等优势特性，可达到在1000℃高温下硬度不变、切削速度高于双金属带锯条的4-7倍效果，主要适用于高温合金、高速钢、青铜、钛合金等难切高硬材料的连续锯切场景。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2028年硬质合金带锯条行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，当前在国内高温合金、钛合金等难切高硬材料应用领域不断扩展与发展背景下，其加工规模的不断扩大带动硬质合金带锯条需求持续增加，市场展现出良好发展前景。以高温合金为例，目前其已被广泛应用于汽车、轨交装备、航空航天装备制造等领域，尤其是航空发动机制造场景。2022年我国航空发动机市场规模已达496.2亿元，同比增长13.7%。在此背景下，2022年我国硬质合金带锯条市场需求已达220万米。
硬质合金带锯条加工精度要求较高、制造难度较大，在技术限制下，我国行业起步时间较晚，目前市场仍由国际领先企业占据主导地位，包括美国施泰力、美国雷诺仕、德国威库司锯业、日本天田、瑞典百固等，国内市场需求进口依赖性较强。
但近年来，在需求持续增长带动下，国内硬质合金带锯条市场国产化进程正持续加快。湖南泰嘉新材料科技是我国硬质合金带锯条代表性生产企业，公司现有硬质合金带锯条产线21条，年产能可达60万米，且公司正在积极优化现有产线布局，未来公司硬质合金带锯条年生产能力有望达到160万米，国内市场国产替代进程持续加快。
新思界
行业分析人士表示，硬质合金带锯条是金属切割加工的重要工具之一，其性能优异，可在高温合金、高速钢、钛合金等难切高硬材料的加工场景广泛应用，市场需求空间广阔。目前在本土龙头企业积极优化产线布局背景下，国内硬质合金带锯条市场国产替代进程正持续提速。但硬质合金带锯条还有着韧性差、带锯条脆等缺点，未来相关企业还需加大产品研发力度。
