锂电隔膜是锂电中的一种重要材料，占电芯原材料成本的10%-20%。锂电隔膜主要起到防止锂电池正负极直接接触进而短路的作用，但同时锂电隔膜需要有一定的孔径，使得在正负极间穿行的锂离子能够自由通过。在锂电电芯原材料成本中，锂电隔膜通常占比可达10%-20%。
数据来源：新思界产业研究院
锂离子电池隔膜的下游与锂离子电池下游一致，主要可以分为电子产品锂电池隔膜、电动交通用锂电池隔膜和储能与工业用锂电池隔膜三类。
受益于动力锂电池的快速发展，以及电池能量密度要求的提高，湿法隔膜将会爆发出巨大市场需求。由于新能源汽车市场的爆发式发展，且三元材料的需求带动湿法隔膜的需求快速提升，目前国内厂商纷纷扩大湿法隔膜产能，但是由于生产技术上的高壁垒、生产线建设周期长且达产时间和实际产能尚其不确定性，高端湿法隔膜市场仍将供不应求。
全球锂电隔膜集中度较高
日本旭化成、东丽-BSF、韩国SKI以及美国的Celgard四家公司全球市占率在60%以上，下游客户包括三洋、索尼、松下、三星SDI以及BYD。而中国以及其他日韩企业由于技术壁垒和渠道限制很难形成大规模销售，目前还无法撼动前四家巨头的市场地位，相应的进口替代空间最大。
据新思界产业研究院发布的
《2017-2021年锂电池铝塑膜行业风险投资态势及投融资策略指引报告》中显示，2016年，为了应对动力锂电池的快速增长，国内外锂电池湿法隔膜行业均加大了产能投资，多数企业加大力度实现产能的早日投产，比较突出的企业有湖南中锂和苏州捷力，二者年终产能分别达到1.6亿平方米和1.2亿平方米，但是其产能多数在下半年实现投产，预计转化为有效产能在2017年上半年。此外，纽米科技、上海恩捷、辽源鸿图等也有2017年扩产计划。
数据来源：新思界产业研究院
高开发门槛、高认证门槛、高毛利
生产隔膜的技术壁垒较高，对设备、生产过程控制、技术工人的熟练程度以及现场管理等方面都提出了很高的要求。锂电隔膜占电池成本在20~30%，产品毛利率高达50%以上。
新思界
产业研究院认为，锂电池隔膜行业的发展趋势有以下几个方面：
新一代动力电池隔膜的研发方向为轻薄化、高耐热性、高安全性和低成本；新型动力电池隔膜工艺的研发重点将通过工艺流程的改进和改善，加强对现有干法和湿法制备工艺流程的优化设计。另外，在现有干法和湿法制造工艺的基础上研究诸如静电纺丝等新型隔膜制造工艺，在涂覆材料研究的基础上开展隔膜涂覆工艺的研究和创新。随着对电池能量密度等技术指标的要求逐渐加强，湿法隔膜有望受益。
