风机叶片即风力发电机叶片，是风机的核心部件之一，在其总成本中的占比达到18%左右。风机叶片质量的好坏直接影响风能转换效率，是决定风机性能与生产效益的关键，因此对风机叶片材料性能要求高。随着全球风力发电行业不断崛起，风机叶片材料不断进步，从木质材料到金属材料再向复合材料演变，成为风机供应链中竞争最为激烈的领域之一。
风机叶片需要长期在恶劣环境中运行，为保证性能与使用寿命，对风机叶片材料的性能要求高，主要包括强度、弹性、重量、振动频率、抗疲劳性、耐腐蚀性、抗紫外线性、抗雷击性、光滑性、电磁波干扰性、光反射性等，此外，还对其使用及维护成本要求较高。随着风力发电机向大型化方向发展，风机叶片的直径不断增长，2019年主流叶片长度已经超过130米，推动风机叶片材料不断升级。
现阶段，风机叶片材料主要包括：玻璃钢，作为纤维强化塑料，具有质量轻、机械强度高、耐腐蚀、耐疲劳、耐老化、性能稳定等优点；铝合金，具有质量轻、强度较高、刚度优、导热性优、加工性能好等优点，但长期使用的抗氧化与耐老化问题仍待解决；碳纤维复合材料，强度高于玻璃钢、韧性优、耐高温、耐摩擦、耐腐蚀、导热性好、可加工性好，但价格较高。
碳纤维复合材料价格较高，以其为原料制造风机叶片经济效益较低，为保证风机叶片的综合性能、降低生产成本，现阶段风机叶片厂商会将多种材料混合使用，例如以玻璃钢为外壳，以碳纤维复合材料为叶尖、叶片主梁。玻璃钢是现阶段风机叶片材料的主要产品，应用比例大，碳纤维复合材料凭借其优异性能，应用比例不断攀升。
新思界
行业分析人士表示，现阶段，玻璃钢与碳纤维复合材料是风机叶片材料的主流产品，其中，玻璃钢应用占比较大，但碳纤维复合材料性能更为优异，随着风机叶片大型化发展，碳纤维复合材料市场前景更为广阔。未来，继续提高碳纤维复合材料性能、降低生产成本将成为风机叶片材料行业发展的重点。
