由于应用环境的特殊性，海洋工程用钢对钢材的强度、韧性、焊接性要求较高，同时还要求海工钢具有良好的抗疲劳、抗层状撕裂等性能，是我国政府鼓励重点研发的钢铁新材料。受政策的引导，海工钢行业发展前景较好，大型钢材企业纷纷开展海工用钢材料的研究开发。
近年来，沙钢集团凭借领先的技术研究条件和先进的工业装备，成为国内领先的海工钢生产企业。沙钢集团生产的海洋工程用钢在产品板型、产品质量、产品性能、材料精度等方面处于国内领先水平。沙钢集团对于海工钢的研发打破了国外企业在该领域的垄断，填补了国内市场的空白，大大改变了我国高质量海工钢长期依赖进口的局面。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年中国高性能海工钢行业市场深度调研与发展趋势预测研究报告》显示，“十三五”时期，我国大部分海工钢产品已经实现了国产化，但是产品质量较国际领先企业的产品还有较大差距，高性能海工钢（如高级别特厚板、大壁厚无缝管、大规格型钢、大线能量焊接用钢等）依然依赖进口，高性能海工钢的市场开发形势较为严峻。
21世纪以来，随着人们对海洋研究和探索进程的加快，海洋开发成为国家重点工程项目。而，钢铁材料凭借性能、价格、产量等优势，广泛应用于海洋工程的众多细分领域，市场需求量远远超过其他金属材料。并且，由于海洋条件的特殊性以及材料使用环境的严苛性，海洋工程对海工钢的要求越来越高，开发高性能海工钢迫在眉睫。江苏沙钢集团有限公司、鞍山钢铁集团有限公司、山东钢铁股份有限公司、南京南钢钢铁联合有限公司等企业纷纷参与高性能海工钢的研究生产，例如南京南钢钢铁联合有限公司开发的高强海工钢产品应用于风电安装船等的桩腿、桩靴等关键部位，服役于波浪、海潮、风暴及寒冷流冰等严峻的海洋恶劣环境中。
新思界
产业研究人士认为，全球范围内海域广阔，环境及气候条件多样，高性能海工钢的市场需求呈增长趋势。中国市场，高性能海工钢的开发研究技术还有待提高。未来，随着我国高性能海工钢技术的提升，产品进口替代进程将进一步加快。
