铸造主要包括砂型铸造、特种铸造两大类，砂型铸造是十分重要的铸造技术，钢铁以及大多数有色合金都可以采用此方法铸造成型，是以石英砂为材料，添加粘结剂粘结成型制造成模具，再浇注液体金属，待其冷却凝固后即可获得铸件。冷冻砂型铸造是以水作为石英砂的粘结剂，在冰点下使砂粒冻结成型，是一种绿色铸造工艺。
铸造是应用历史悠久的金属加工工艺，是现代工业制造中的一道基本工序，可以广泛应用在涉及到金属零部件的各个行业中，例如航空航天、医疗器械、汽车、机械、五金、电子等领域。砂型铸造可使用的粘结剂主要包括粘土、陶土、水玻璃、树脂等，由于石英砂价格低廉，砂型铸造成本控制主要在于粘结剂。此外，粘结剂经过高温浇注后或固化成型，或受热分解排放出有毒气体，石英砂无法回收再利用或回收处理工艺复杂，会对环境造成污染，因此冷冻砂型铸造受到关注。
与传统砂型铸造相比，冷冻砂型铸造以水为粘结剂，成本低，为使石英砂凝固形成模具，会将水冻结，液体金属浇注到模具内受冷凝固速度加快，同时由于受热冰转化为水模具会自然溃散，石英砂可回收再利用，进一步降低成本，且无废气、废物排放，环保优势突出。冷冻砂型铸造可用来铸造大型、形状复杂铸件，产品具有成型速度快、尺寸精度高、致密度高、表面质量高等优点。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年冷冻砂型铸造行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，冷冻砂型铸造作为铸造质量高、成本低、环保性好的铸造技术，在铸造行业中地位重要。为满足下游市场需求，我国铸件产量庞大，位居全球第一。根据铸造行业协会公布的数据显示，2020年，我国铸件产量为5195万吨，较2019年增长6.6%。由此可以看出我国冷冻砂型铸造行业发展态势良好。
我国“十四五”国家重点研发计划“高性能制造技术与重大装备”重点专项中提出发展冷冻砂型绿色铸造技术，内容包括：研究水基冷冻砂型复合成形机理及宏微尺度精准控制机制、水粘接剂低温喷射渗透和沉积固化多参数耦合机理；突破冷冻砂型浇冒口及浇道优化设计等关键技术；研制数字化冷冻砂型绿色成形装备。
新思界
行业分析人士表示，我国铸造行业规模大，但精密铸造技术与国际先进企业相比还存在一定差距，高端产品对外依赖度较大。我国航空航天、汽车、机械、医疗等行业对铸件的精度要求不断提高，且国家环保政策日益严厉，铸造行业结构升级是必然趋势。冷冻砂型铸造精度高且环保性好，在国家政策的推动下，其技术还将不断进步，未来行业发展前景良好。
