热压/热变形技术是制备全密度各向异性钕铁硼磁体的主要技术手段之一，基于热压/热变形技术制备的磁体被称为热压钕铁硼磁体。热压钕铁硼磁体的磁性能与烧结钕铁硼磁体相近，具有耐蚀性好、密度高、矫顽力高、温度稳定性好、取向度高等优势，在汽车制造领域拥有广阔应用前景。
热压钕铁硼磁体主要生产流程包括冶炼、快淬、破碎、热压/热变形、机械加工、表面处理以及充磁等。热压钕铁硼磁体通常以纳米晶磁粉为主要原材料，虽然生产技术难度较大且制备周期长，但原材料能得到充分利用，损耗极低。在技术进步等积极因素带动下，我国热压钕铁硼磁体生产成本有望不断降低，这将推动行业国产化进一步加快。
热压钕铁硼磁体主要应用领域包括汽车制造、电动工具、直流伺服电机、交流伺服电机等。在汽车制造中，热压钕铁硼磁体以其磁能积高、磁性能高等优势，可用作EPS电机的永磁材料。随着我国新能源汽车行业景气度不断提高，热压钕铁硼磁体市场空间将进一步扩大。
根据新思界产业研究中心发布的《
2022-2027年中国热压钕铁硼磁体行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，目前，热压钕铁硼磁体的核心技术被日本所垄断。在全球范围能实现规模化生产的企业仅有少数几家，包括日本大同电子株式会社、日本精工爱普生公司以及日本DK株式会社等。日本大同电子株式会社早在2006年就研发并生产出具备最高磁能积的钕铁硼磁体，目前该公司热压钕铁硼磁体年产能约达1700.0吨，位居全球首位。
烧结钕铁硼磁体为我国钕铁硼磁体主流产品，市场占比达90.0％。由于生产难度大、制备成本高，我国热压钕铁硼磁体行业发展尚处于实验室研发阶段，相关生产企业极少。成都银河磁体股份有限公司生产设备及制造工艺发展相对成熟，并于2018年完成热压钕铁硼磁体项目建设，目前该公司热压钕铁硼磁体营业收入占比约达3.3％。
新思界
行业分析人士表示，热压钕铁硼磁体性能优异，有望成为烧结钕铁硼磁体的替代品，在市场需求带动下，行业发展速度将进一步加快。短期来看，我国热压钕铁硼磁体所占市场份额难以与烧结钕铁硼磁体相抗衡，但随着本土企业生产技术不断突破，未来热压钕铁硼磁体市场前景将更加广阔。
