铁镍合金是由铁和镍为主要元素构成的合金材料，是镍含量30%~50%、镍含量与铁含量之和不小于60%的合金。根据材料成分及用途的不同，铁镍合金可分为铁镍精密合金、铁镍高温合金、铁镍耐蚀合金等。其中，精密铁镍合金又分为铁镍软磁合金、铁镍膨胀合金。
铁镍软磁合金主要用于磁芯材料、磁屏蔽材料、继电器、电容器、传感器、变压器等领域，铁镍膨胀合金主要作为玻封材料用于精密仪器仪表领域，而铁镍高温合金以及铁镍耐蚀合金主要用于各类零部件，如涡轮增压器、发动机排气管、内燃机的阀座、镶块、进气阀、密封弹簧等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2022-2027年中国铁镍合金行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，在全球，欧美日地区为全球铁镍合金最主要生产地区，欧美日地区铁镍合金主要生产商有SMC（美英）、ThyssenKruppVDM（德）、Inco（美）、ImphyAlloys（欧）、Carpenter（美英）、Allegheny（美英）、HitachiMestals（日）、NipponYakin（日）、Haynes（美）等。
在中国，铁镍高温合金领域拥有以抚顺特殊钢股份有限公司、东北特钢集团大连精密合金有限公司、宝钢特钢有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司为代表的大型钢铁企业，以及以江苏图南合金股份有限公司为代表的民营企业。
在镍铁耐腐蚀合金领域，除了国有特钢企业、长期从事耐蚀合金科研工作的部分科研院所所属企业之外，近年来行业内也涌现出一些新兴民营企业，如江苏图南合金股份有限公司等。在铁镍精密合金领域，除了传统的大型国有企业外，越来越多的民营企业涌入该市场，但是在坡莫合金、玻封合金等生产制造难度较大的细分产品领域，竞争企业数量仍然十分有限。
整体上看，中国铁镍合金行业细分产品众多，在技术难度较小、产品同质化程度较高的产品领域市场竞争程度较高，而在铸造高温耐蚀合金等为代表的工序多、技术负责程度较高的细分领域竞争较为缓和。在更高端的特殊、专用铁镍合金产品领域，如制造LNG运输船的高端因瓦钢，国内仅有宝钢具备生产及相应的焊接工艺。
新思界
产业分析人士表示，铁镍合金已经广泛应用在航天航空发动机、燃气轮机、核电、汽车增压涡轮、石油化工、玻璃制造、原子能工业等领域，未来随着航天航空、燃气轮机、核电装备、石化、冶金等行业不断有新技术突破，实现新产品量产，国内铁镍合金需求量将进一步增长。
