钴基高温合金又称钴基超合金，指含钴量在40～65%的奥氏体高温合金。钴基高温合金具有抗热腐蚀性能好、耐高温、抗氧化性好、耐磨损性能佳等优势，可在950℃的高温状态下工作，在医疗、航空航天、电力系统、新能源等领域应用广泛。
钴基高温合金主要制备方法包括真空铸造法、非真空冶炼法、电子束熔炼法等。电子束熔炼法为钴基高温合金新兴制备方法，其先将原材料放入电子束熔炼炉，在高真空环境下，经熔炼生成钴基高温合金，该法具有成品质量好、无副产物、生产效率高等优势，大连理工大学拥有该法发明专利。未来伴随本土企业及科研机构不断加大研发投入力度，我国钴基高温合金技术成熟度将进一步提升。
钴基高温合金主要基材为金属钴。金属钴具有耐高温、耐腐蚀等优势，在众多领域应用广泛。但目前，我国钴资源储量较低，需求高度依赖进口。据美国地质勘探局USGS统计数据显示，2021年我国钴产量达2105吨，同比下降8.5%。原材料供应不足，导致我国钴基高温合金生产受限。
根据新思界产业研究中心发布的《
2023-2028年中国钴基高温合金行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，钴基高温合金主要应用于医疗、航空航天、电力系统、新能源等领域。在医疗领域，钴基高温合金作为医用金属材料，可用于生产冠脉支架；在航空航天领域，钴基高温合金可用于生产飞机发动机的涡轮导向叶片以及涡轮工作叶片；在电力系统领域，钴基高温合金可用于生产发电厂用燃气轮机。虽然钴基高温合金在众多领域拥有广阔应用前景，但目前，受产能不足等因素影响，我国钴基高温合金市场占比较低。
近年来，伴随研究不断深入，钴基高温合金更新迭代速度有所加快，L605钴基高温合金逐渐成为市场主流。L605钴基高温合金具备耐酸碱、耐磨损、耐高温、耐氧化等优势，已被广泛用于生产弹簧、人工心脏瓣膜、燃气涡轮引擎零部件以及高温球轴承等产品。
新思界
行业分析人士表示，我国钴基高温合金主要生产企业包括华友钴业、中洲特材、钢研高钠等。目前，受原材料供应不足等因素限制，我国钴基高温合金市场占比较低，铁基和镍基高温合金仍占据高温合金市场主导地位。未来伴随本土企业持续发力，我国钴基高温合金行业景气度将进一步提高。
