钼合金，是以金属钼（Mo）为基体，加入其他元素制造而成的有色合金，可以添加的合金元素主要有钛（Ti）、锆（Zr）、钨（W）、铪（Hf）、铼（Re）以及稀土元素。
常见的钼合金主要有钼钛锆合金、钼钛锆碳合金、钼钛锆铪合金、钼钨合金、钼铼合金、钼铪碳合金、钼锆铅碳合金等，工业化生产的主要是钼钛锆系合金、钼钨系合金、钼铼系合金等几大类，其中，钼钛锆合金（TZM合金）综合性能优异且易于加工，是生产与应用最多的产品类型。
钼合金具有导热导电性好、膨胀系数低、高温强度高等优点，但也拥有低温脆性、高温易氧化等缺点，产品应用受到一定限制，综合性能需要进一步提升。现阶段，钼合金性能强化方式主要有固溶强化、弥散强化、加工硬化等。
钼合金一般采用真空电弧熔炼法、粉末冶金法进行生产，生产过程中加入的合金元素可以起到固溶强化作用，提高产品的低温塑性；也可以加入碳元素，与合金元素反应形成碳化物，在钼合金内作为弥散强化相粒子，起到弥散强化作用，提高产品的高温强度和再结晶温度；还可以加入硼、铁等元素来细化钼合金晶粒，提高产品的低温塑性。此外，塑性加工也可以提高钼合金的强度与低温塑性。
钼合金可以采用挤压、锻造、轧制等工艺制成丝材、箔材、板材、棒材、管材、型材等制品，广泛应用在电子、电力、油气、汽车、机械、化工、核能、航空航天、军工等领域，用来制造电子管、电光源、压铸磨具、挤压磨具等产品以及汽轮机、燃气轮机、航空发动机等装备的零部件。在我国制造业快速发展背景下，我国市场对钼合金需求不断增长。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2028年中国钼合金行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，2018年以来，除2020年受新冠疫情影响略有下降外，我国钼合金市场整体呈现上升态势。2018-2022年，我国钼合金市场年复合增长率为4.9%；2022年，我国钼合金市场规模约为8250亿元。我国钼合金生产商主要有洛阳钼业、金钼股份、大黑山钼业、北京利尔、洛阳科威等。
新思界
行业分析人士表示，钼是一种战略性金属，我国钼矿资源储量丰富，占全球总储量的49%，主要集中在河南、内蒙古、吉林等地，钼合金行业发展具有资源优势。我国钼制品加工以初级产品为主，无法满足高技术产业快速发展的需求，也难以提升生产企业盈利能力。钼合金作为一类综合性能优异的高温合金材料，在高技术产业中需求量大，成为我国钼行业结构升级的重要方向之一。
