水泥立磨,是水泥熟料生产过程中的粉磨环节所采用的技术,设备主要由分离器、磨辊、磨盘、加压系统、电动机等组成,物料通过分离器,其中的细料流出,粗料进入磨盘,电动机带动磨盘转动,加压系统提供碾磨压力,粗料经磨辊碾压粉碎,实现水泥熟料粉磨。
水泥行业是高能耗、高污染行业,水泥熟料生产流程包括原材料混合、烧成、冷却、粉磨等环节,粉磨是将烧成并冷却得到的水泥熟料磨细为水泥粉末,为解决水泥行业粉磨过程中产量低、能耗高等技术难题,粉磨工艺不断升级,水泥立磨受到关注。除此之外,水泥立磨还可以生产高强度水泥。
新版国家标准《水泥单位产品能源消耗限额》GB16780-2021于2022年11月1日正式实施,规定了水泥工段电耗能级标准,而水泥立磨电耗达到一级指标限额要求,将成为水泥行业粉磨技术升级趋势。此外,于2024年2月1日正式施行的新版《产业结构调整指导目录(2024年本)》中,鼓励类项目包括粉磨系统节能改造(水泥立磨、生料辊压机终粉磨等),将推动我国水泥立磨行业发展速度加快。
在海外市场中,代表性水泥立磨供应商主要有德国莱歇(Loesche)、德国非凡兄弟(Gebr.Pfeiffer SE)、丹麦艾法史密斯(FLSmidth)等。水泥立磨技术门槛较高,早在20世纪80年代,我国已有企业推出相关设备,但存在性能缺陷,未能得到大规模应用。
现阶段,我国水泥立磨行业实力正在不断增强,代表性机构与企业主要有合肥水泥研究设计院、天津水泥工业设计研究院、中信重工、沈阳重型机械集团、唐山冀东装备工程股份有限公司、浙江同力重型机械制造有限公司等。
新思界
行业分析人士表示,在我国政府对工业领域节能减排要求日益提高的背景下,作为高能耗、高污染的水泥行业技术升级是必然趋势,水泥熟料粉磨是水泥生产过程中电能消耗较高的环节之一,传统球磨技术已经无法满足现阶段发展需求,水泥立磨市场空间正在快速扩大,未来行业前景广阔。