陶瓷集中制粉,是将原材料集中加工成粉末,再输送给各环节进行成型、烧结等工艺制造成陶瓷的技术。陶瓷集中制粉可以应用在电工陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷等生产中。
陶瓷行业是高能耗行业,水、电、原材料等能源消耗量高,人工需求量大,所需的原材料是不可再生的矿物资源,不同工艺制备得到的陶瓷粉末品质存在差异。在产业结构调整、节能减排背景下,陶瓷行业转型升级速度加快,陶瓷集中制粉成为重点关注领域之一。
陶瓷行业传统原材料加工方法通常采用分散式的湿法制粉工艺,能源消耗量大、污染物排放量高。陶瓷集中制粉采用干法制粉、连续球磨等新工艺,集中生产、集中管理,集约化供应陶瓷粉料,可降低一半左右的能耗以及粉尘、废气排放量,同时减少两成左右的原材料成本与人工成本。
2017年6月,肇庆市德庆县与南国陶都绿色建材股份有限公司签订协议,投资建设肇庆市陶瓷原料集中制粉(德庆)示范项目,这是我国首个陶瓷集中制粉项目,12月,项目再与国家电投集团广东电力有限公司签订协议,利用发电后的余热作为陶瓷集中制粉生产线能源。我国陶瓷集中制粉相关企业还有河北领世陶瓷有限公司等。
我国陶瓷制造历史悠久,目前仍是陶瓷生产大国。仅从建筑陶瓷方面来看,根据中国建筑卫生陶瓷协会数据,2023年,全国陶瓷砖产量67.3亿平方米,占全球总产量的45%以上。为降低成本、提高产品质量、保持核心竞争力,同时实现节能减排,陶瓷行业技术升级是必然趋势。
新思界
行业分析人士表示,2020年1月1日实施的《产业结构调整指导目录(2019年本)》中,建材板块鼓励类项目中增加陶瓷集中制粉,最新版《产业结构调整指导目录(2024年本)》中,陶瓷集中制粉仍列为鼓励类项目。整体来看,陶瓷集中制粉技术在我国发展空间大。