高炉高比例球团冶炼，是在高炉炼铁过程中，增加球团矿比例，即以球团矿为主要原料进行冶炼的技术，具有节能、减排、降本、增效优势。
钢铁是我国高能耗、高排放行业之一，在“双碳”目标下，钢铁行业技术升级需求迫切。高炉炼铁工艺较为简单、能耗低、适合大规模生产，是现代炼铁主要方法。高炉炼铁可以采用块矿、烧结矿、球团矿为原料。球团矿，是由粉状精铁矿采用球团方法加工得到，其冶金性能得到明显改善，是一种人造富矿。
一直以来，我国高炉炼铁主要采用烧结矿，球团矿应用比例低。我国铁矿石经过长时间开采，品味不断下降，采用球团矿具有必要性，且球团矿生产过程中废弃物排放量低。球团矿可以采用竖炉、链箅机-回转窑、带式焙烧机三种工艺进行生产，带式焙烧机球团矿生产工艺流程简单、能耗较低、占地面积较小、原料适应性较强、适应大规模生产，近年来我国带式焙烧机球团生产线正在增多。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2029年高炉高比例球团冶炼行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，与采用烧结矿为主要原料的高炉炼铁技术相比，高炉高比例球团冶炼能耗降低50%，二氧化碳排放量降低70%，节能减排优势明显。高炉高比例球团冶炼具有提高原料品味、提升能源利用效率、降低能源消耗、减少炉渣与废气排放量、降低成本等优点，符合“双碳”目标要求，因此成为我国高炉炼铁发展方向。
2023年11月，攀钢高炉高比例全钒钛球团冶炼技术取得阶段性突破，实现了高炉炉料结构由烧结矿为主向全钒钛球团矿转变。2023年12月，中钢设备有限公司、冶金工业信息标准研究院等起草的《高炉高比例球团冶炼技术规范》获批国家标准计划，中国钢铁工业协会为主管部门。
目前，我国高炉高比例球团冶炼技术应用占比仅在20%左右，为推动钢铁行业技术升级，国家发改委修订发布的、2024年2月1日正式施行的《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，将带式焙烧等高效球团矿生产及高炉高比例球团冶炼列为鼓励类项目。
新思界
行业分析人士表示，我国高炉高比例球团冶炼相关技术与装备开发、研制企业，以及生产线建设企业主要有攀钢集团西昌钢钒有限公司、中钢设备有限公司、武汉钢铁有限公司、宝钢集团新疆八一钢铁有限公司、唐山钢铁集团有限责任公司等。
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