高炉富氢喷吹冶炼，是在高炉炼铁过程中，向炉内喷吹氢气或者富氢气体，利用氢气来促进铁的间接还原反应、降低铁的直接还原度，从而减少燃煤消耗，进而降低碳排放量的技术，是高炉炼铁新型节能减排技术。
氢能是可再生能源，其燃烧产物为水，具有清洁、低碳特点，对环境无污染，且来源广泛。高炉富氢喷吹冶炼可以采用喷吹纯氢的方式来实现，也可采用吹喷天然气、焦炉煤气等富氢气体的方式来实现。天然气、焦炉煤气的主要成分是甲烷，也含有氢气，甲烷高温分解产物中包括氢气。
高炉富氢喷吹冶炼在喷吹富氢气体时，随着喷吹量的增大，最终碳排放量逐步减少，但喷吹量达到一定比例后继续增大，则富氢气体利用率降低，无法再明显减少碳排放量，考虑到经济性，富氢气体喷吹量需要控制在一定范围内。高炉富氢喷吹冶炼可以与其他碳减排技术联合应用，以进一步降低碳排放量。
高炉富氢喷吹冶炼是钢铁工业降低碳排放、向绿色低碳方向转型的重要技术路线之一。在全球范围内，欧盟、日本、中国等国家和地区均在推动发展高炉富氢喷吹冶炼技术。从海外来看，德国蒂森克虏伯、卢森堡安赛乐米塔尔、日本制铁、日本JFE、神户制钢等企业进行了高炉富氢喷吹冶炼试验。
从国内来看，我国高炉富氢喷吹冶炼技术相关研究机构与布局企业主要有中冶京诚、中冶焦耐、宝钢股份、宝钢八钢、鞍钢、济钢、邢钢、晋南钢铁、北京科技大学、辽宁科技大学等。
新思界
行业分析人士表示，当前，高炉富氢喷吹冶炼技术仍处于探索阶段，还存在一些瓶颈问题，例如富氢气体喷吹比例、富氢气体低成本制取等。目前，高炉富氢喷吹冶炼研究较多的是喷吹天然气、焦炉煤气等，采用不同富氢气体最终的碳排放量存在差异，为进一步降低碳排放量，喷吹纯氢拥有良好发展前景。
2022年3月，上海大学、昌黎县兴国精密机件有限公司联合完成以纯氢为喷吹气源的高炉富氢冶炼技术开发试验，实现降低焦比10%以上，减少二氧化碳排放量10%以上，铁产量增加13%以上。
我国光电、风电产业快速发展，太阳能、风能具有间歇性特点，发电高峰时电力消纳极为重要。利用光电、风电生产的电力电解水制氢，可使氢能生产、使用整个过程无任何环境污染。随着“绿氢”制备以及氢气储存关键技术逐步突破，氢能成本将不断下降，这为高炉富氢喷吹冶炼技术发展奠定坚实原料基础。
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