极致能效工程是由中国钢铁工业协会提出，并于2022年12月正式启动的第三大钢铁改造工程。极致能效工程是以“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育为抓手，通过推进实施能效标杆三年行动方案，引导带动全行业能效提升。
极致能效工程是继“产能置换工程”、“超低排放工程”之后的覆盖全行业、全产能的第三大工程。极致能效工程于2022年12月进入实质性实施阶段，自此以来，极致能效工程得到了广大钢铁企业的积极响应和广泛认可。现阶段，极致能效工程已成为我国钢铁行业实现双碳目标的重要路径。
根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2029中国钢铁极致能效工程行业市场现状综合研究及投资前景预测报告》显示，钢铁是高耗能产业，其工业能源消费量占全国能源消费量的10%以上，碳排放量占全国碳排放量的15%左右，整体来看，钢铁行业节能降碳任务艰巨，极致能效工程实施意义重大。
标准是极致能效工程的重要支撑。2022年中国钢铁工业协会宣贯了《钢铁企业重点工序能效标杆对标指南》团体标准。为进一步推动钢铁极致能效工程、规范市场发展，2024年12月，生态环境部、工业和信息化部等四部门联合印发《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025-2027年）》，提出要重点制修订电弧炉短流程炼钢、极致能效、氢冶金等标准。
目前我国钢铁行业极致能效工程已取得阶段性成果，根据中国钢铁工业协会信息显示，在第一批、第二批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育工作中，共有58家企业参与示范创建，对应钢铁产能4.4亿吨。
2024年12月，中国钢铁工业协会公布第三批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”，包括盐城市联鑫钢铁有限公司、河北省中首特钢集团有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、金鼎重工有限公司、首钢长治钢铁有限公司、重庆钢铁股份有限公司等在内的59家企业入选其中。
新思界
行业分析人士表示，极致能效工程是实现钢铁行业双碳目标的关键一步，2022年12月以来，在中国钢铁工业协会引导下，极致能效工程逐渐在百余家钢铁企业中全面推进。目前我国极致能效工程已取得了阶段性成果，标准化研制工作不断推进，随着极致能效工程实施，未来我国钢铁产业高端化、智能化、绿色化发展水平将进一步提升。
