3D打印耗材指3D打印机在增材制造过程中所使用的消耗性材料，是实现模型成型的核心物质，包括塑料类、金属类、陶瓷类、树脂类、生物医用类等多种类型，一般可分为原装品牌耗材和通用3D打印耗材。随着我国经济不断发展，智能制造、工业设计、生物医药等领域技术不断进步，3D打印设备种类不断增加，质量及性能不断提高，普及率不断提升，3D打印耗材具有广阔消费市场。
近年来我国3D打印耗材市场规模呈稳步增长态势。从市场结构来看，塑料类耗材因成本较低、成型性好，在消费电子、文创设计等领域应用广泛，市场份额占比较高；金属类耗材凭借高强度、高耐腐蚀性等优势，在航空航天、汽车制造等高端领域需求旺盛，成为拉动市场增长的重要动力；树脂类耗材则在精密模具、医疗模型等场景中应用频繁，市场占比逐步提升。
3D打印耗材的性能直接决定打印模型的精度、强度及使用场景，其研发与生产需匹配不同3D打印技术（如熔融沉积成型、选择性激光烧结、光固化成型等）的工艺要求。随着我国科技发展水平不断提升，研发及创新实力不断增强，国内3D打印耗材生产企业数量不断增加，在材料配方优化、性能提升等方面持续突破，产品供给能力不断提高，为3D打印产业发展提供良好基础。
我国3D打印耗材行业经过一段时间的发展，生产技术不断进步，产品质量不断提高，产业链体系日趋完善，并在广东、江苏、浙江等地区形成一定规模的产业聚集区，行业呈现蓬勃发展态势。目前国内3D打印耗材生产企业主要有深圳光华伟业股份有限公司、上海联泰科技股份有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、湖南华曙高科技股份有限公司等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026年中国3D打印耗材市场专项调研及企业“十五五规划”建议报告》显示， 部分龙头企业凭借技术积累与产业链整合能力，成为我国3D打印耗材行业内代表性企业，专注3D打印材料研发生产多年，拥有专业的材料研发团队和完善的生产体系，在通用耗材规模化生产及高端定制化耗材研发方面具备优势，产品覆盖工业制造、医疗健康、教育科研等多个领域，远销海外市场，在国际市场中具有较强品牌影响力。
新思界
行业分析人士表示，随着我国智能制造战略深入推进，航空航天、新能源汽车、生物医疗等下游行业规模不断扩大，各类场景对3D打印的需求不断增长，3D打印耗材市场规模将保持增长态势，行业发展前景良好。目前我国已成为3D打印耗材生产大国，产品在国际市场中的竞争力不断提升。在新材料技术不断进步、环保政策日益严格的背景下，国内3D打印耗材生产企业需要不断提高研发及创新能力，开发高性能、环保型、生物相容性好的新型耗材，提升产品智能化适配水平，推动行业向高质量、可持续方向发展。
